山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線(xiàn)沖剪線(xiàn),銅鋁排加工機(jī),母線(xiàn)加工機(jī)

母線(xiàn)沖剪線(xiàn)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及功能：

   該機(jī)由進(jìn)、出料機(jī)、沖剪臺(tái)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、自動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、余料推送機(jī)構(gòu)以及電控箱等部分組成。該機(jī)由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元，各軸相互配合完成銅鋁排的加工。

主要特點(diǎn)：

采用雙夾鉗，夾鉗開(kāi)口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進(jìn)行預(yù)調(diào)整以減少夾鉗的動(dòng)作時(shí)間。銅排由主夾鉗（進(jìn)料夾鉗）夾持移動(dòng)進(jìn)料并移動(dòng)至沖剪位置沖剪時(shí)，主夾鉗始終夾緊銅排，出料端由副夾鉗（出料夾鉗）夾住料頭拖動(dòng)銅排（與主夾鉗同時(shí)）移動(dòng)。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時(shí)工件的穩(wěn)定性，提高加工效率和精度，主夾鉗的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件時(shí)雙夾鉗自動(dòng)實(shí)現(xiàn)重復(fù)定位。

機(jī)器也是會(huì)有使用年限的，那么想要讓這個(gè)機(jī)器的使用年限變的比預(yù)想的要長(zhǎng)一些，或者是想要讓機(jī)器沒(méi)有想象中那么容易損壞，那么能夠做的是規(guī)范的操作，還有就是做好機(jī)器的清理工作，那么這樣的話(huà)就可以讓機(jī)器的使用壽命增加。那么對(duì)于沖剪機(jī)當(dāng)然也是一樣的咯。需要每天做好沖剪機(jī)的保修還有衛(wèi)生這些工作，才可能看到這個(gè)機(jī)器的使用時(shí)間比自己想要的時(shí)間長(zhǎng)一些。

那么增加沖剪機(jī)壽命的點(diǎn)就是，必須要按照這個(gè)機(jī)器的使用方法來(lái)操作。這樣才是做好增加沖剪機(jī)壽命的步哦，而且這個(gè)還是更關(guān)鍵的步。那么第二點(diǎn)就是要定時(shí)的為沖剪機(jī)"加油"，也就是有些地方需要每個(gè)多長(zhǎng)時(shí)間要讓這個(gè)地方加一些油，防著這個(gè)機(jī)器生銹，因?yàn)樯P的話(huà)是很容易讓這個(gè)機(jī)器變的沒(méi)有那么靈活了。還有就是檢查電器是不是安全了，是不是可靠，讓人們可以安全的操作，這也是會(huì)影沖剪機(jī)壽命長(zhǎng)短的一個(gè)關(guān)鍵。另外一個(gè)就是經(jīng)常檢查這個(gè)機(jī)器的開(kāi)關(guān)等地方看是不是存在著損壞的現(xiàn)象。那么做完這些之后，更關(guān)鍵也是后一步就是每天下班的時(shí)候，對(duì)這個(gè)沖剪機(jī)機(jī)床進(jìn)行清理，將一些沒(méi)有用的或者說(shuō)是雜質(zhì)清理干凈。只有每一步都做到標(biāo)準(zhǔn)，那么的話(huà)才可能讓沖剪機(jī)增加壽命。

如何保養(yǎng)和維護(hù)數(shù)控沖床模具？

保證好的模具間隙，模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和。不同板厚，不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。

適時(shí)刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。當(dāng)模具刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就需要刃磨。刃磨時(shí)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，進(jìn)行去磁處理后涂上潤(rùn)滑油。

要定期檢查轉(zhuǎn)盤(pán)上下模座的對(duì)中性。如果數(shù)控沖床模位的對(duì)中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量變差。應(yīng)檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)上的模孔及導(dǎo)向鍵，如有損傷及時(shí)修復(fù)；清潔轉(zhuǎn)盤(pán)的下模座，以便下模準(zhǔn)確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時(shí)更換；使用芯棒校準(zhǔn)模具工位，如有偏差及時(shí)調(diào)整。

當(dāng)沖軟或粘性的材料（如鋁）；沖薄的研磨性材料（如玻璃環(huán)氧片）；沖薄的硬質(zhì)材料（如不銹鋼）；頻繁地步?jīng)_，可使用表面硬化（采用鍍鈦、滲氮等方法，其表面硬化層為厚度12~60μm的分子結(jié)構(gòu)）的沖頭。

成型模具應(yīng)將打擊頭從好低位置逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則容易打壞模具。

由于沖壓時(shí)的壓力和熱量，會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨，打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)方向相同。

如果在一張板上沖很多孔，應(yīng)先每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔，這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積，也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消，從而減輕板料的變形。

盡量避免沖切過(guò)窄條料。當(dāng)模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí)，會(huì)因側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側(cè)的間隙過(guò)小或磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮傷下模，使上下模同時(shí)損壞。