山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機(jī)、稀土磁盤機(jī)、磁種回收、超磁分離機(jī)

工藝流程簡述：

1）待處理水體經(jīng)過預(yù)處理后，進(jìn)入混凝反應(yīng)器，與一定濃度磁性物質(zhì)混合均勻；含有一定濃度磁性物質(zhì)的水體，在混凝劑和助凝劑的作用下，完成磁性物質(zhì)與非磁性懸浮物的結(jié)合，形成微磁絮團(tuán)；

2）進(jìn)過混凝反應(yīng)后，出水流入超磁分離設(shè)備，在高磁場強(qiáng)度下，形成的磁性微絮團(tuán)由磁盤打撈帶出水中，實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水體的分離，出水直接排放或回用。

3）由磁盤分離出來的微磁絮團(tuán)經(jīng)磁回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)磁性物質(zhì)和非磁性污泥的分離，分離所得磁性物質(zhì)回收再利用（回收率＞99%），污泥進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)；

4）待處理水體從流入混凝反應(yīng)器至超磁分離設(shè)備凈化處理總的停留時間大約為3min左右，實(shí)現(xiàn)污水的快速澄清。

超磁分離原理

磁分離技術(shù)：

      是利用強(qiáng)磁力將廢水中的導(dǎo)磁性絮團(tuán)打撈分離出來，達(dá)到水質(zhì)凈化的目的，微磁絮凝+超磁分離技術(shù)以及磁催化活性污泥技術(shù)在2006年開始已經(jīng)應(yīng)用于市政廢水、工業(yè)廢水、油田廢水領(lǐng)域，超磁分離技術(shù)是利用永磁磁盤過濾吸附帶磁性的懸浮物達(dá)到固液分離的目的，整個混凝、絮凝和固液分離的時間為3分鐘左右，經(jīng)過添加磁種、混凝、絮凝后的污水通過超磁分離設(shè)備的流速可達(dá)到300m/h~1000m/h；磁混凝沉淀技術(shù)是通過投加比重為5.2的磁粉，并使之與水中顆粒物緊密結(jié)合，從而提高混凝絮體的比重，大大加快沉淀速度，BioMag生化技術(shù)是通過磁粉與生物處理相結(jié)合，提高污泥沉降性能，增加污泥濃度。

超磁分離一體化水處理設(shè)備磁分離磁鼓磁分離磁鼓

 應(yīng)用范圍：

        河湖流域水體治理； 黑臭水體污染治理； 城鎮(zhèn)污水廠提標(biāo)改造擴(kuò)容； 水污染事件應(yīng)急治理

工藝原理：

      通過向原水中投加磁種，使磁種在凝聚劑和絮凝劑的作用下與原水中的懸浮物結(jié)合在一起形成磁性微絮團(tuán)（磁性絮團(tuán)是以磁種作為核的磁種與懸浮物的混合體），在混凝系統(tǒng)的后段生成以磁種為“核”的懸浮物混合體，經(jīng)超磁分離機(jī)里的稀土永磁體產(chǎn)生的高強(qiáng)磁力實(shí)現(xiàn)磁性絮團(tuán)與水的快速分離，達(dá)到水質(zhì)凈化目的。