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木材熏蒸熱處理烘干設(shè)備

我國森林資源又相對(duì)匱乏，近年來木材供需之間的矛盾也越來越激烈，使得實(shí)木在包裝工業(yè)中的繼續(xù)發(fā)展得到了限制。然而經(jīng)干燥、熱壓等深加工工藝生產(chǎn)的包裝用人造板，因其在資源、結(jié)構(gòu)和檢驗(yàn)檢疫方面的優(yōu)勢，近年來發(fā)展迅速，具有廣闊的應(yīng)用前景。而且我國農(nóng)林生物質(zhì)資源(包括竹林和農(nóng)作物秸稈)豐富[ 2 ] ，也為人造板工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展提供了原料基礎(chǔ)，用其開發(fā)人造板包裝材料也逐漸引起了人們的關(guān)注。

1木質(zhì)包裝材料應(yīng)用現(xiàn)狀

1. 1國外木質(zhì)包裝材料

1. 1. 1實(shí)木包裝材料應(yīng)用現(xiàn)狀

木材按干濕程度可分5級(jí)：

濕材：長期放在水內(nèi)，含水率大于生材的木材。

生材：和新采伐的木材含水率基本一致的木材。

半干材：含水率小于生材的木材。

氣干材：長期在大氣中干燥，基本上停止蒸發(fā)水分的木材。這種木材的含水率因各地的干濕情況而有所不同，木材干燥殺蟲熱處理，變化范圍一般在8％—20％之間。

木材熏蒸熱處理設(shè)備

托盤在生活中的使用，提高了作業(yè)效率，由此可見對(duì)木托盤進(jìn)行合理的養(yǎng)護(hù)是非常重要的，了解一下木托盤的養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)則。

首要，寄存木托盤的廠房要應(yīng)堅(jiān)持干凈清潔，并且要隨時(shí)留意通風(fēng)，這樣有利于木托盤寄存在枯燥的環(huán)境下，避免腐朽。

其次在庫房的外側(cè)要有清晰的象征，并且還要有專門的人員進(jìn)行檢查。這特別需求留意，由于木托盤是木材原料，并且枯燥，回憶點(diǎn)燃導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。形成大量的財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。

終，物料管理科對(duì)所經(jīng)管的制品庫存及倉運(yùn)設(shè)備應(yīng)擔(dān)任安全使用之責(zé)，如果破損要及時(shí)報(bào)告，并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)修補(bǔ)。由于木托盤常識(shí)通常承載的是一些貨品或急需、或?qū)氋F，對(duì)物料管理好，保護(hù)好貨運(yùn)安全。

    熱處理階段

       熱處理階段在高溫干燥階段后立刻開始。設(shè)備內(nèi)部溫度逐漸增加到180～210℃。在干燥和熱處理炭化過程中所用的蒸汽是作為保護(hù)蒸汽。這些保護(hù)蒸汽主要防止木材燃燒，同時(shí)對(duì)木材內(nèi)部發(fā)生的化學(xué)變化產(chǎn)生影響。當(dāng)達(dá)到要求的熱處理溫度后，根據(jù)產(chǎn)品的終用途保溫2到3小時(shí)。

木材熏蒸熱處理設(shè)備

 在此階段要合理調(diào)節(jié)降溫速度以防止木材表裂、內(nèi)裂及劈裂等缺陷的產(chǎn)生。此外還需根據(jù)熱處理木的終用途對(duì)木材進(jìn)行重新調(diào)濕到適當(dāng)?shù)暮省．?dāng)溫度降到80～90℃時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)境的濕度，將被處理材的終含水率控制在4～7%。終含水率對(duì)木材的性質(zhì)有著重要的影響。含水率過低的木材也并不適合加工應(yīng)用。由于熱處理的溫度和所處理木材的不同，調(diào)節(jié)階段需要5～15小時(shí)。熏蒸木托盤即為化學(xué)性質(zhì)消毒，木材中的蟲子，熱處理即為高溫消毒，其目的只有一個(gè)就是消死有害病蟲，主要是避免出口引起病蟲，至于木托盤價(jià)格主要與原材料，做工，結(jié)構(gòu)等相關(guān)。

具體如下：

一、熱處理（HT）

1．必須保證木材中心溫度至少達(dá)到56℃，持續(xù)30分鐘以上。

2．窯內(nèi)烘干（KD）、化學(xué)加壓浸透（CPI）或其它處理方法只要達(dá)到熱處理要求，可以視為熱處理。如化學(xué)加壓浸透可通過蒸汽、熱水或干熱等方法達(dá)到熱處理的技術(shù)指標(biāo)要求。

1．常壓下，按下列標(biāo)準(zhǔn)處理

溫度劑量

（g/m3）濃度要求（g/m3）

0.5小時(shí) 2小時(shí) 4小時(shí) 16小時(shí)

≥21℃ 48 36 24 17 14

≥16℃ 56 42 28 20 17

≥11℃ 64 48 32 22 19

2．熏蒸溫度不應(yīng)低于10℃，熏蒸時(shí)間不應(yīng)少于16小時(shí)。