濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)
我公司生產(chǎn)的不銹鋼紅木真空干燥、浸蠟一體機(jī)、節(jié)能、環(huán)保、為一體。

特點(diǎn)：產(chǎn)品南方不濕漲，北方不干縮，可做無(wú)縫家具，拼接、榫卯粘的牢，可打磨、可油漆，無(wú)需改變?cè)a(chǎn)工藝。

節(jié)能：1立方木材每小時(shí)耗電不超過(guò)1kw，蠟無(wú)揮發(fā)，無(wú)結(jié)膠現(xiàn)象。

   ：負(fù)壓蒸煮壓浸法，無(wú)碳化現(xiàn)象，干燥浸蠟一次完成，自動(dòng)運(yùn)行。

環(huán)保：、無(wú)異味、無(wú)噪音、無(wú)排放。

安全：時(shí)間、濕度、壓力自動(dòng)控制，雙重自動(dòng)保護(hù)功能。

功能：設(shè)備采用連續(xù)自動(dòng)加熱，連續(xù)自動(dòng)真空、自動(dòng)定時(shí)排潮，具有升溫迅速、恒溫，又有真空條件下木材水分快速自動(dòng)蒸發(fā)、冷凝等特點(diǎn)。

適用于含水率較高的木材處理。

真正實(shí)現(xiàn)干燥、浸蠟工藝的合二為一。

為大型、小型紅木家具廠生產(chǎn)出好的好木家具是騰龍重工科技有限公司全體員工高目標(biāo)。

木材熏蒸熱處理烘干設(shè)備

 當(dāng)木材中含有的水分過(guò)多時(shí)，會(huì)影響其產(chǎn)品的質(zhì)量，貴州木材干燥，所以要對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。下面騰龍重工干燥跟您分享一下木材中的水分和木材含水率的知識(shí)。

    木材中所含水分?jǐn)?shù)量的多少用“木材含水率”表示。它是木材中水分的重量與木材重量的百分比（％）。

    含水率可以用絕干木材的重量作為計(jì)算基礎(chǔ)，得到的數(shù)值叫做jue對(duì)含水率，木材干燥原理，并簡(jiǎn)稱(chēng)為含水率，木材干燥熱處理，木材干燥生產(chǎn)中一般采用jue對(duì)含水率（即含水率）來(lái)計(jì)算和反映木材的實(shí)際含水率狀態(tài)，而相對(duì)含水率只用于木材作為燃料時(shí)的含水率計(jì)算。

木質(zhì)包裝材料是指用于商品支撐、保護(hù)、或運(yùn)載材料的木材和人造板產(chǎn)品等木質(zhì)材料(不包括紙及紙制品) 。它包括填料、板條箱、木片、墊料、托盤(pán)、木筒和楔子等。木質(zhì)包裝在國(guó)際貿(mào)易中被廣泛使用，但實(shí)木包裝材料能攜帶森林病蟲(chóng)害，近年來(lái)其在國(guó)際間傳播擴(kuò)散的速度和頻率呈現(xiàn)逐漸加快和的趨勢(shì)，世界上很多國(guó)家都對(duì)進(jìn)境貨物木質(zhì)包裝采取了更為嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢疫制度。
木材熏蒸熱處理設(shè)備

隨著環(huán)保概念的越來(lái)越普及，現(xiàn)在大部分客戶(hù)都會(huì)采用熱處理來(lái)對(duì)出口木托盤(pán)進(jìn)行消蟲(chóng)處理，那么這個(gè)時(shí)候大家會(huì)說(shuō)了，熱處理木托盤(pán)和熏蒸木托盤(pán)其實(shí)是一個(gè)概念，都是殺蟲(chóng)處理。

我們知道由于木材自身的特性,木托盤(pán)本身也存在著很多缺點(diǎn)從而限制著它的使用與發(fā)展。通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)木材進(jìn)行熱處理來(lái)改變其特性,從而提高木托盤(pán)使用性能。同時(shí)通過(guò)熱處理提高木托盤(pán)的抗彎強(qiáng)度和剛度,增強(qiáng)木托盤(pán)的環(huán)保性,節(jié)約木材用量,提高木材使用效率具有重要研究意義;我們知道木材的含水率國(guó)際上定的標(biāo)準(zhǔn)是22-26%，這樣的范圍是標(biāo)準(zhǔn)的，也就是說(shuō)木托盤(pán)經(jīng)過(guò)熱處理會(huì)消除原來(lái)木托盤(pán)多余的水分，進(jìn)行干燥定型處理，減少水分，消除內(nèi)應(yīng)力，這樣進(jìn)過(guò)熱處理后的木托盤(pán)在承重性能方面來(lái)說(shuō)會(huì)更強(qiáng)，承重性能更穩(wěn)定!

 ①干燥階段

       干燥階段是整個(gè)熱處理過(guò)程的一個(gè)階段。該階段也稱(chēng)為高溫干燥階段。干燥室的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃。在這個(gè)階段中木材的含水率幾乎降低到0，之后才是真正的木材熱解階段。

       干燥階段所用的時(shí)間主要取決于木材的初含水率，樹(shù)種和木材的厚度。原材料是否經(jīng)過(guò)干燥都可以。合理的干燥對(duì)防止木材內(nèi)部產(chǎn)生開(kāi)裂是非常重要的。