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攪拌設(shè)備選型基本原則--根據(jù)過程的要求進(jìn)行選型

混合設(shè)備選型的基本原則

混合設(shè)備選型時(shí),首先要了解該混合操作過程在整個(gè)生產(chǎn)中所處的位置、混合目的、zui終要求達(dá)到的混合度大小、粉粒體的物性和處理量,以及其他相應(yīng)的工作條件。這些工作條件主要包括:間歇式還是連續(xù)式操作,物料是否對剪切敏感,有無腐蝕性或需要特殊的結(jié)構(gòu)材料,是否允許粉粒體尺寸的減小,熱量的移出或加入,環(huán)境要求,混合設(shè)備的維護(hù)清洗要求等。同時(shí)還必須結(jié)合混合設(shè)備本身的特性來選用合適的混合設(shè)備的型式。一般情況下,可根據(jù)下列三個(gè)基本原則進(jìn)行選型。

根據(jù)過程的要求進(jìn)行選型

混合設(shè)備在選型時(shí),很少僅僅根據(jù)一系列獨(dú)立實(shí)驗(yàn)中得到的混合物質(zhì)量來確定設(shè)備型式。通常,要綜合考慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對過程的相容性,初始選擇時(shí)首先將不相容的混合設(shè)備淘汰。這些相容性主要指以下內(nèi)容。

(1)產(chǎn)品的純凈度在很多工業(yè)過程中,產(chǎn)品的純凈度是zui重要的。為避免批量操作之間的污染,每次使用后,混合設(shè)備必須徹抵清洗。為適應(yīng)這一條件,混合器內(nèi)部形狀要光滑,內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行高精度拋光處理,而且要易于清洗操作。為避免潤滑油可能產(chǎn)生的污染,軸承與密封件不應(yīng)與混合物直接接觸,或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合設(shè)備即常見的立方型、雙錐型、V型和Y型混合設(shè)備能滿足上述的所有要求,具有簡單的外形,并且混合設(shè)備內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無接觸。而帶有復(fù)雜葉輪裝置的低速對流混合設(shè)備,不僅存在著清洗問題,而且所有對流混合設(shè)備均存在混合物與潤滑表面接觸的可能性,如螺帶狀攪拌器、 Nauta混合器、高速葉輪混合器、垂直螺旋混合器等。此外,閉路循環(huán)料斗混合器及流化床混合器等也不適用于產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)常變動(dòng),并需徹抵沖洗循環(huán)體系的場合。同時(shí),氣體循環(huán)系統(tǒng)也存在潤滑油污染氣流的問題。