沈陽華博科技有限公司
主營產(chǎn)品: SMT貼片加工
電路板焊接加工定做-電路板焊接加工-SMT電路板焊接加工來料加工
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沈陽華博科技有限公司,位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務。貼裝元器件,本工序是用貼裝機或手工將片式元器件準確的貼裝到印好焊膏或貼片膠的PCB表面相應的位置。貼裝方法:機器貼裝:適用:批量較大,供貨周期緊,優(yōu)點:適合大批量生產(chǎn)。適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時,宜采用此工藝。
(1)施加的焊膏量均勻,一致性好。焊膏圖形要清晰,相鄰的圖形之間盡量不要粘連。焊膏圖形與焊盤圖形要一致,盡量不要錯位。
(2)在—般情況下,焊盤上單位面積的焊膏量應為0.8mg/mm2左右。對窄間距元器件,應為0.5mg/mm2左右(在實際操作中用模板厚度與開口尺寸來控制)。
(3)印刷在PCB上的焊膏重量與設計要求的重量值相比,可允許有一定的偏差,焊膏覆蓋每個焊盤的面積,應在75%以上。
(4)焊膏印刷后,應無嚴重塌落,邊緣整齊,錯位不大于0.2mm,對窄間距元器件焊盤,錯位不大于0.lmm。PCB不允許被焊膏污染。
因為SMT的整個組裝工藝的每一步驟都互相關聯(lián)、互相作用,任一步有問題都會影內(nèi)到整體的可靠性和質(zhì)量。焊接操作也是如此,所以應嚴格控制所有的參數(shù)、時間/溫度、焊料量、焊劑成分及傳送速度等等。從SMT貼片溫度特性曲線(見圖)分析回流焊的原理。首先PCB進入140℃~160℃的預熱溫區(qū)時,焊膏中的溶劑、氣體蒸發(fā)掉,同時,焊膏中的助焊劑潤濕焊盤、元器件焊端和引腳,焊膏軟化、塌落,覆蓋了焊盤。