濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等
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濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

YBJ-100型數(shù)控液壓連接板沖孔機(jī)

一、產(chǎn)品用途

數(shù)控液壓板材沖孔機(jī)主要用于電力、通訊、汽車(chē)、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的金屬板材的沖孔及打鋼印作業(yè)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)  

數(shù)控液壓板材沖孔打字機(jī)主要由兩軸數(shù)控工作臺(tái)及沖孔單元（主機(jī)）組成。該機(jī)機(jī)身采用框架式鋼板焊接機(jī)身，設(shè)備剛性好，工作穩(wěn)定，換模采用了墊塊氣缸方式，換模準(zhǔn)確可靠。液壓、氣動(dòng)、電氣主要元器件均采用國(guó)際品牌，更加提高了設(shè)備的使用可靠性。

1、PLC控制，伺服電機(jī)送進(jìn)；

2、機(jī)、電、氣、液一體化；

3、具有故障自我診斷功能；

4、編程簡(jiǎn)易且可以直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)；

5、兼容新道亨放樣軟件；

6、X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)+滾珠絲杠+精密直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置。

7、整個(gè)加工過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，操作者把工件圖紙輸入計(jì)算機(jī)，以后可以反復(fù)調(diào)用。

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數(shù)控沖孔機(jī)板料繪圖要求簡(jiǎn)介

板料繪圖要求：

1)以毫米為單位，按1:1繪制板料圖形。圖層、顏色及線形等可任意設(shè)置。

2)每個(gè)圖形文件中可以存放多個(gè)板料。

3)板料輪廓線必須用線(line)繪制（不能是pline或arc等）。作為定位用的輪廓邊必須精，否則沖孔會(huì)出現(xiàn)偏差

4)各沖孔要用相應(yīng)直徑的圓(circle)，不能用塊(block)來(lái)表示。

5)繪圖時(shí)，可以適當(dāng)作一些輔助線以方便繪圖。但在自動(dòng)生成沖孔程序時(shí)，好將其刪除。否則可能會(huì)影響工件原點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算，導(dǎo)致程序錯(cuò)誤。選擇X軸

X軸即夾鉗夾緊的工件的一邊，允許您隨意選擇一條邊作為X軸。一般應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇一個(gè)較長(zhǎng)的邊，用旋轉(zhuǎn)命令將該邊旋轉(zhuǎn)至與X軸平行，（板輪廓以外不允許有其他圖形）,將圖像處理好以后命名并且以DXF 格式保存生成沖孔程序

打開(kāi)CAD DXF接口彈出如下圖窗口，在左側(cè)找到要轉(zhuǎn)換的DXF文件，在右側(cè)選擇程序存儲(chǔ)的位置，選擇好打字開(kāi)關(guān)，輸入板厚，確定即可。

打字開(kāi)關(guān)：

（1）把直徑為33毫米的孔視為打字，即圖形中直徑為33MM的孔的圓心坐標(biāo)即為打字坐標(biāo)

（2）把直徑為30毫米的孔視為打字，即圖形中直徑為30MM的孔的圓心坐標(biāo)即為打字坐標(biāo)

（3）實(shí)際打字位置，即圖形中文字標(biāo)注的坐標(biāo)即為打字坐標(biāo)

數(shù)控連接板沖孔機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：1、加強(qiáng)的C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)機(jī)身，剛性好，經(jīng)過(guò)回火時(shí)效處理，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)身不變形。2、X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及精密滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，加工精度高，運(yùn)行穩(wěn)定。3、工件由滾球工作臺(tái)支撐，滑動(dòng)阻力小。4、整套系統(tǒng)的故障報(bào)警系統(tǒng)非常完善，可以指出出現(xiàn)故障的具體位置及可能的故障原因。5、機(jī)械部分主油缸采用整體式結(jié)構(gòu)，區(qū)別于市場(chǎng)上常見(jiàn)的油缸下腔采用導(dǎo)向套式結(jié)構(gòu)，而導(dǎo)向套固定螺栓極易損壞，使設(shè)備故障率增加。而采用整體式結(jié)構(gòu)則完全解決了螺栓斷裂以及由于螺栓斷裂帶來(lái)的一系列問(wèn)題，使得設(shè)備可靠性進(jìn)一步提高。6、鋼結(jié)構(gòu)連接板沖孔機(jī)采用油缸缸體動(dòng)作，活塞固定的方式，沖孔力加大至110噸，主機(jī)部分的側(cè)板、導(dǎo)向座、沖頭桿等都是加強(qiáng)的，使機(jī)械剛性得以增強(qiáng)并改善受力狀態(tài)和設(shè)備長(zhǎng)期高負(fù)載運(yùn)行的穩(wěn)定性。7、活塞桿固定點(diǎn)設(shè)有球面連接，使微量的偏載力能夠在受力點(diǎn)得以自動(dòng)調(diào)整，保護(hù)活塞桿及受力面。8、運(yùn)動(dòng)的缸體四周采用八對(duì)淬火鋼板和銅板作為滑動(dòng)導(dǎo)向，配合間隙在裝配過(guò)程得以準(zhǔn)確控制，使得導(dǎo)向面加大且可靠，減少?zèng)_孔過(guò)程中油缸內(nèi)部密封件承受的偏載力，使沖孔運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，提高設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn)性，大大延長(zhǎng)油缸本身和密封件的壽命，比較目前市場(chǎng)上的標(biāo)準(zhǔn)配置的CJ110型液壓沖孔機(jī)具有很大的優(yōu)勢(shì)，設(shè)備加工16mm厚以上的板材的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。同時(shí)使整機(jī)的使用壽命得以提高。