濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

數(shù)控液壓沖孔機操作步驟

1.根據(jù)地基圖紙，做好地基，并清理地基周圍，將數(shù)控液壓沖孔機在地基上擺好，調(diào)平，固定，布線。

2.將液壓站油箱根據(jù)要求加注型號的液壓油到油箱的油標指示位置

3.使用時，將數(shù)控液壓沖孔機擦拭干凈，根據(jù)潤滑圖，對數(shù)控液壓沖孔機的各個點進行潤滑

4.檢查各部分的連接情況, 檢查機械部分連接、液壓部分鏈接及其電氣柜內(nèi)部的接線鏈接

5.斷開所有空氣開關，然后給主回路送電

6.設置伺服驅(qū)動器參數(shù)，手動調(diào)整X,Y軸的動作

7.檢查液壓油管接頭的連接情況,先將截止閥松開，再將各溢流閥的調(diào)壓手柄全部旋松,啟動液壓站電機判斷電機的方向，如果接線方向不對，調(diào)整接線方向

8.將低壓溢流閥組的電磁溢流閥調(diào)至6MP, 高壓系統(tǒng)閥組的電磁溢流閥高調(diào)至25MP一般調(diào)至20-23MP即可.

9.消除機器的電氣故障, 確認無報警后手動測試設備的動作, 檢查動作是否正確, 對各開關安裝位置進行調(diào)整

10.試沖10mm以下的小料，手動沖孔，檢查沖孔的質(zhì)量

11.調(diào)整X、Y兩個數(shù)控軸的定位精度并進行調(diào)整，X,Y兩個數(shù)控軸進行多次重復定位，以確認是否符合技術精度要求

12.沖壓工件，進行測量檢查是否在公差范圍之內(nèi)

13.試生產(chǎn)，檢查設備的穩(wěn)定性

鋼結(jié)構(gòu)液壓數(shù)控沖孔機：1：上下模的同心度這個直接的影響就是沖出孔的質(zhì)量也就是孔的垂直度。2：壓料的壽命，壓料板在多次工作過程中會出現(xiàn)變形或者斷裂。3：平臺滾珠的壽命，質(zhì)量不好或者安裝不牢固很容易就脫落了。4：絲杠的預緊力是否合適，如果太緊電機帶動起來會比較吃力，加速電機的老化，太松容易導致孔距不穩(wěn)定。5：X和Y導軌是否垂直，這個會直接影響控在板材中的位置度，而且決定了設備的幾何精度。6：氣缸和磁性開關連接是否可靠，直接影響設備的穩(wěn)定性。7：液壓泵流量是否滿足沖孔速度的要求。8：液壓結(jié)構(gòu)是否合理，是否存在浪費流量的問題，這個直接影響油溫和和設備用電量。9：液壓管路是否順暢，走管是否美觀，管徑是否滿足需求，油管時候有摩擦，承受力是否足夠。10：整機機械結(jié)構(gòu)是否合理，避免出現(xiàn)短板環(huán)節(jié)。




數(shù)控平板沖孔機板料再定位系統(tǒng)的制作方法：數(shù)控平板沖孔機加工長板時，需要對板料進行再定位，板料的定 位邊是固定的。目前的再定位是通過送進夾鉗和壓料板實現(xiàn)，送進夾 鉗上需設定位面和再定位檢測開關，夾鉗重復定位時的工作過程如 下壓料板壓住工件-送進夾鉗松開板料-送進夾鉗沿Y軸方向移動-送進夾鉗沿X軸方向移動-送進夾鉗沿Y軸方向移動-板料碰到再定位 檢測開關-送進夾鉗夾緊板料-壓料板松開板料-完成剩余板料的沖孔。因板料定位邊直線度存在公差，送進夾鉗沿x軸移動之前必須先 沿Y軸移動，以免送進夾鉗定位面沿X軸移動時夾鉗碰到加工板料而 造成板料移動。這種再定位方式，動作煩瑣，電氣控制復雜，且不能 保證再定位后工件上孔的位置精度。其中X軸方向是指平行于工作臺 的方向，Y軸方向是指水平面內(nèi)垂直于工作臺的方向。