在越來(lái)越多的銅箔種類的背景下，陰極輥經(jīng)歷了相應(yīng)的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程。首先，對(duì)于設(shè)備的外部輥面材料來(lái)說(shuō)，則是從1Cr18Ni9Ti的特質(zhì)不銹鋼逐步發(fā)展，到當(dāng)前工業(yè)純鈦（TA1）材料;其次，對(duì)于幾何形狀來(lái)說(shuō)，則是從板狀發(fā)展到當(dāng)前的輥筒狀;另外，從結(jié)構(gòu)角度來(lái)看，也從單層輥，發(fā)展到現(xiàn)在的鈦-銀-銅- 鋼復(fù)合輥的情況。最后，對(duì)于外層輥面筒體的成形技術(shù)發(fā)展來(lái)看，則通過(guò)從原來(lái)的板材卷焊制作，逐步演變成為靈活性很強(qiáng)的，多樣化的旋壓（無(wú)縫）、焊接（有縫）、環(huán)軋（一體）等方式。

        從我國(guó)的電解銅箔生產(chǎn)情況來(lái)看，當(dāng)前，我們所能生產(chǎn)的最大陰極輥則是為Φ2700mm復(fù)合陰極輥，其具有相對(duì)重量較輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、導(dǎo)電均勻以及生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，但往往成本還比較高，還需要在技術(shù)方面予以攻關(guān)。

        2.2; 陰極輥的工作原理及技術(shù)關(guān)鍵

        （1）陰極輥的工作原理

        針對(duì)陰極輥的導(dǎo)電過(guò)程進(jìn)行分析，電流則是在整流器部件的正極到陽(yáng)極的過(guò)程，結(jié)合陽(yáng)極通過(guò)電解液，這樣就可以傳遞到陰極鈦筒的表面，而后則是通過(guò)鈦筒經(jīng)銀層到銅襯套的過(guò)程，然后，利用導(dǎo)電銅環(huán)的作用，從銅排傳遞到鍍銀銅頭，又利用導(dǎo)電液，能夠?qū)崿F(xiàn)傳遞到整流器負(fù)極的導(dǎo)電銅排，這樣就可以實(shí)現(xiàn)電流的回路循環(huán)過(guò)程，因此，從這個(gè)角度來(lái)看，為了保障銅箔正常生產(chǎn)，則應(yīng)保障電流在陰極輥的表面均勻分布的要求。