山東賽鼎機(jī)械有限公司主營：攪拌設(shè)備，攪拌器，攪拌裝置、刮泥機(jī)

攪拌設(shè)備故障分析與處理

攪拌設(shè)備由攪拌容器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌機(jī)又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機(jī)等主要部件組成,這里重點(diǎn)列出各類齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法,如下：

類別--減速機(jī)

1.故障現(xiàn)象--運(yùn)轉(zhuǎn)時有異聲

故障原因--1.滾動軸承損壞2.圓錐滾子軸承間隙過大3.齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重4.針齒銷、套、輪磨損(擺線針輪減速機(jī))

處理方法--1.更換滾動軸承2.調(diào)整圓錐滾子軸承間隙3.更換齒輪或蝸桿副4.更換新零件

2.故障現(xiàn)象--齒輪箱或軸承溫升高

故障原因--1.潤滑油過多或潤滑油過少2.不來油或潤滑情況不好3.軸承損壞4.圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊5.兩軸聯(lián)結(jié)處不同心,產(chǎn)生軸承偏磨6.潤滑油變質(zhì)7.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

處理方法--1.放油降低油位或補(bǔ)充潤滑油至規(guī)定的油位2.油泵未啟動,旋轉(zhuǎn)方向不對或進(jìn)入端漏氣(及油管有否堵塞）3.更換新軸承4.重新調(diào)整軸承間隙5.檢查并調(diào)整至規(guī)定的兩軸線對中值6.放油并清洗油池再加新7.降低負(fù)荷

3.故障現(xiàn)象--軸頭或結(jié)合面漏油

故障原因--1.油位過高2.結(jié)合面密封失效3.結(jié)合面壓緊螺栓松動4.油封損壞

處理方法--1.放油降低油位至規(guī)定位置2.清理結(jié)合面重新密封3.擰緊螺栓或拆開清理結(jié)合面后重新密封均勻擰緊螺栓4.更換新油封

4.故障現(xiàn)象--減速機(jī)振幅大

故障原因--1.兩軸聯(lián)結(jié)處相對位移量過大2.零、部件聯(lián)結(jié)處有松動3.軸承或其他零件損壞4.超載使用

處理方法--1.檢查并按規(guī)定要求調(diào)整好兩軸線的對中2.檢查電動機(jī)、箱體、聯(lián)軸器、機(jī)架等件

松動并緊固好3.更換軸承或零件4.降低載荷

類別--攪拌容器

1. 故障現(xiàn)象--攪拌容器振幅大

故障原因--1.釜內(nèi)兩軸聯(lián)結(jié)處相對位移量過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動2.底軸承和導(dǎo)向軸承中心產(chǎn)生偏移或軸承損壞3.攪拌器本體不平衡4.釜內(nèi)液面低于攪拌器(特別是柔性軸)5.攪拌軸產(chǎn)生彎曲

處理方法--1.檢查并調(diào)整兩軸線的對中,固定好聯(lián)軸器2.檢查并調(diào)整兩軸承的對中性或更換軸承3.重新平衡攪拌器4.提高液面并注意檢查攪拌軸的彎曲5.校整或更換

類別--機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)

故障現(xiàn)象--機(jī)械密封泄漏量過大、溫度過高

故障原因--1.軸的軸向串動量超過允許值2.軸封處軸的徑向位移超過允許值3.密封腔內(nèi)壓力低于釜內(nèi)壓力4.密封液中有固體雜質(zhì),密封面嚴(yán)重磨損5.密封液溫度過高超過允許值6.動、靜環(huán)等處的O形圈損壞7.單端面外裝式機(jī)封潤滑盒內(nèi)液面低于密封面8.單端面外裝式靜環(huán)端面與攪拌軸垂直度超差

處理方法--1.按規(guī)定值調(diào)整好軸向串動量2.按規(guī)定值調(diào)整好軸的徑向位移量3.調(diào)整循環(huán)保護(hù)系統(tǒng),一般應(yīng)高于釜內(nèi)壓力0.05~0.1MPa4.放液并沖洗機(jī)封內(nèi)腔及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng),更換動、靜環(huán)5.加大冷卻水流量,沒有冷卻系統(tǒng)的應(yīng)增設(shè)冷卻系統(tǒng)6.更換新的O形圈7.增加潤滑液,液面應(yīng)高于密封面15mm,嚴(yán)重的應(yīng)沖洗換液8.檢查并調(diào)整,垂直度應(yīng)不大于0.05mm