中鐵十二局工程用地鐵基坑格構(gòu)柱-建合管道-一站式采購
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¥2320.00
≥1
¥2220.00
≥10
¥2030.00
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滄州建合管道設(shè)備有限公司
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河北省滄州市
格構(gòu)柱制作
(1)主材要求:
①角鋼:4L160X14,Q235B鋼。
②鋼板: 由于本工程采用430×300×12綴板, 如在現(xiàn)場(chǎng)采用氧割成片會(huì)造成綴板邊角翹曲、凹凸不平,影響綴板與角鋼的焊接質(zhì)量。因此鋼板進(jìn)場(chǎng)前按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及數(shù)量要求鋼板廠家用機(jī)械沖切成片,保證綴板邊角順直。
(2)為確保格構(gòu)柱尺寸準(zhǔn)確,焊縫飽滿,角鋼與綴板的定位要準(zhǔn)確。首先根據(jù)格構(gòu)柱的加工長(zhǎng)度,在首尾和中間鋪設(shè)墊木,墊木表面水平偏差不超過2mm,然后把2根角鋼放置在墊木上,按設(shè)計(jì)要求尺寸調(diào)整擺放好,用100*100方形混凝土墊塊及鐵楔子初步控制平整度,并用水平尺和卷尺微調(diào)后固定好。
(3)采用電弧焊將中間部位一塊綴板點(diǎn)焊在角鋼上,起初始固定作用,然后采用手動(dòng)調(diào)緊器控制格構(gòu)柱兩端角鋼的連接尺寸及方正度(偏差在±1°內(nèi)),這樣通過“首”、“中”、“尾”三塊綴板的電焊確保 “半邊”格構(gòu)柱尺寸的準(zhǔn)確。
(4)通過三片綴板點(diǎn)焊固定后,開始進(jìn)行“半邊”格構(gòu)柱剩余綴板的點(diǎn)焊,為避免焊接過程中鋼結(jié)構(gòu)受熱產(chǎn)生的變形,需對(duì)固定后的格構(gòu)柱仍需要使用卡具及手動(dòng)調(diào)緊器固定。邊焊邊用鋼直尺及扳手校正調(diào)整平整度及尺寸,確保綴板與角鋼連接緊密、無縫隙,連接位置準(zhǔn)確,防止出現(xiàn)偏移或翹曲。
(5)重復(fù)以上要求制作好另一半格構(gòu)件后,將兩邊格構(gòu)柱側(cè)向拼裝,利用卡具、調(diào)緊器、鋼直尺、扳手按前述要求控制好格構(gòu)柱整體平整度(偏差±2mm內(nèi))、整體順直度(偏差±5mm內(nèi))、整體設(shè)計(jì)尺寸(偏差±5mm)以及斷面方正度(偏差±1°內(nèi))。
(6)待兩半格構(gòu)柱位置調(diào)整準(zhǔn)確后,同樣采用點(diǎn)焊將剩余兩面的綴板與角鋼采用CO2氣體焊接固定。固定過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)柱身尺寸進(jìn)行測(cè)量調(diào)整,確保格構(gòu)柱尺寸準(zhǔn)確。
(7)滿焊:為確保滿焊過程中鋼材受熱產(chǎn)生應(yīng)力造成綴板偏移影響焊接質(zhì)量,滿焊時(shí)嚴(yán)禁有一端往另一端施焊,應(yīng)焊縫厚度為10mm,焊縫飽滿,且表面無夾渣、咬邊、氣孔等,焊縫厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(8)格構(gòu)柱制作好后應(yīng)整齊堆放在平整干凈場(chǎng)地內(nèi),且格構(gòu)柱端頭位置焊接4根直徑28mm吊筋(帶吊耳),吊筋長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地標(biāo)高計(jì)算確定;分別與4根角鋼端頭雙面焊接15cm,焊縫質(zhì)量必須滿足要求。
格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開,保證同一截面的角鋼接頭不超過50%,相鄰角鋼錯(cuò)開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。