濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，平板沖孔機(jī)作為現(xiàn)代加工各類(lèi)平板孔的關(guān)鍵設(shè)備，數(shù)控連接板沖孔機(jī)體積小，利用新型成型技術(shù)加工孔，精度高、定位準(zhǔn)和生產(chǎn)周期短，取代了傳統(tǒng)的設(shè)備。

隨著高新技術(shù)的發(fā)展，沖孔機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，從國(guó)防領(lǐng)域、航天領(lǐng)域已經(jīng)擴(kuò)展到了機(jī)械、電力、鐵塔等領(lǐng)域，制造行業(yè)一般都是采用數(shù)控液壓沖孔機(jī)來(lái)加工連接板。設(shè)計(jì)制造的數(shù)控液壓沖孔機(jī)身強(qiáng)壯，故障率特低。

全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)保養(yǎng)方法有哪些

模具固定螺絲緊固

除了最常規(guī)的保養(yǎng)項(xiàng)目以外，還需要對(duì)全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)模具和螺絲等進(jìn)行緊固，即使用六角扳手確定模具螺絲，使其達(dá)固定位置；如果長(zhǎng)期松動(dòng)可能會(huì)危及沖孔安全或降低沖孔的質(zhì)量、或使孔徑誤差加大。

第二緊致傳動(dòng)三角帶（避免下垂或引發(fā)危險(xiǎn)）

傳動(dòng)三角帶的檢查也是數(shù)控沖孔機(jī)不可缺少的保養(yǎng)項(xiàng)目，將防護(hù)罩打開(kāi)后通過(guò)肉眼觀察是否有松動(dòng)情況，看其是否產(chǎn)生下垂現(xiàn)象；如有此情況，則要將傳動(dòng)三角帶緊致，但是小編提醒各位，在檢查三角帶時(shí)切記一定要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，否則會(huì)危及到人身安全。

第三潤(rùn)滑加油（降低各部分摩擦）

全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)需每1-3個(gè)月對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)增加潤(rùn)滑油，加油時(shí)需使用注油槍，按規(guī)則加入到相應(yīng)部位即可；在加油完成后要注意防塵，因?yàn)槿绻麧?rùn)滑油缺少會(huì)使機(jī)械摩擦力增加，降低各部位的壽命，還有可能使噪音增加，產(chǎn)生噪聲污染。

高頻電火花穿孔機(jī)進(jìn)行加工間隙跟蹤調(diào)整是為獲得穩(wěn)定的加工

高頻電火花穿孔機(jī)其基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道。在這個(gè)階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時(shí)，由于電極和電介液的汽化，形成一個(gè)氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆z，產(chǎn)生的動(dòng)力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過(guò)NC控制的監(jiān)測(cè)和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

高頻電火花穿孔機(jī)是一種機(jī)械加工設(shè)備，主用于電火花加工。它是利用浸在工作液中兩級(jí)間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用除導(dǎo)電材料的特種加工方式，又稱放電加工或電蝕加工。高頻電火花穿孔機(jī)主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具。 高頻電火花穿孔機(jī)的加工間隙跟蹤調(diào)整根本原則是為獲得穩(wěn)定的加工。穩(wěn)定了之后，速度、光潔度就有。由于變頻電路的自動(dòng)控制范圍很大，所以在一般情況下，面板上的變頻調(diào)整所處的位置不是非常重要，放在哪兒都能加工。但某些特定的情況下切割效率和質(zhì)量，跟變頻高速有著重大的關(guān)系。