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應(yīng)按使用說明書的規(guī)定定期清理和更換濾清器，油箱太臟吸油管線部分堵塞也是常發(fā)生的造成動力不足的原因，5供油系統(tǒng)漏氣，這種故障經(jīng)常發(fā)生在維修保養(yǎng)之后。主要是燃油管線各接頭燃油濾清器密封圈等不密封使燃油系統(tǒng)吸入許多空氣造成供油不足，此時應(yīng)逐一查找漏氣的。填補式發(fā)火填補式發(fā)火方式，左右兩列氣缸的發(fā)火順序不相同，每列中有連續(xù)發(fā)火。但是整機發(fā)火可以是均勻的，交叉式發(fā)火交叉式發(fā)火方式，左右兩列氣缸的發(fā)火順序完全相同，每列都是均勻發(fā)火兩列相間發(fā)火，整臺柴油機發(fā)火不一定均勻，連續(xù)發(fā)火——左右兩列同名氣缸連續(xù)發(fā)火，錯開發(fā)火——左右兩列同名氣缸錯開一定的。
才能避免因氣氣門座的密封性，視情予以研磨修正或更換氣門或氣門座；檢查活塞活塞環(huán)和汽缸套的磨損情況，必要時更換新件；檢查汽缸墊汽缸蓋和汽缸體有無損傷或裂紋，進行修復(fù)或換用新件。2柴油機壓縮比降低壓縮比降低的主要因素是氣門下陷量超過大極限值，應(yīng)更換氣門或氣門座，如果連桿大小端孔中心距小于允許值，則應(yīng)修復(fù)或更換連桿失準(zhǔn)，進氣量減少。缸內(nèi)殘余廢氣量相應(yīng)增加。直接影響燃油的充分燃燒對于轉(zhuǎn)速不均，斷續(xù)排黑煙，發(fā)動機無力的診斷可采用逐缸斷油法檢查，當(dāng)某缸斷油時。發(fā)動機轉(zhuǎn)速明顯降低，黑煙減少，異響也消失，則說明該缸供油量過多。應(yīng)對該缸噴油量進行檢查調(diào)整。

一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應(yīng)如此，但排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有點差別。安裝電動機和三角皮帶。安裝時，電動機的基礎(chǔ)應(yīng)該找平，電動機的水平需要校正，兩皮帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角皮帶的拉力要求適度，然后按要求安裝并固定篩面。并檢查平面回轉(zhuǎn)篩各連接部件(如篩板、激振器等)的固定情況和傳動部分的潤滑情況。篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防產(chǎn)生局部振動。檢查電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運動是否正常。

一般故障分析及排除方法見下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強烈波動的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。選用適合的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加傳感器裝的過于靠近控制閥，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。
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