上海丞動機(jī)電設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 軸承
日本NTN高速軸承-無錫NTN高速軸承代理商-丞動
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主營產(chǎn)品
NTN軸承的油膜潤滑更換的具體步驟
油膜油的潤滑管理很重要,不容忽視,詳細(xì)介紹如下文:引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因,一半以上都與潤滑技術(shù)管理有關(guān)。搞好潤滑管理,防止NTN軸承、齒輪等摩擦運動部件的擦傷或燒結(jié),防止和減少磨損,減少摩擦阻力,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;節(jié)約能源,提高能源有效利用率,增加經(jīng)濟(jì)效益,是潤滑管理工作的主要任務(wù)。
1、潤滑管理是一項技術(shù)管理,應(yīng)設(shè)專職潤滑技術(shù)管理人員,制訂潤滑管理制度,進(jìn)行潤滑技術(shù)知識的培訓(xùn)。
2、在合理的油箱容量前提下,保持油箱合理的油位,經(jīng)常向油箱添補潤滑油,使油箱內(nèi)油液始終處于合理的運行油位,對油液脫氣,沉淀機(jī)雜,分離水分和降低箱內(nèi)油溫均有利。
3、定時、定位抽取運+行中油樣,從油品氣味、色度、粘度變化、含水量、分水性能、污染物類別與含量、抗泡性能等進(jìn)行檢測化驗。進(jìn)入潤滑點的油中含水量超過0.1%時,機(jī)械磨損急劇增加;超過0.5%時的潤滑狀況將是很危險的。作好檢測記錄。
4、分析比較每次檢測記錄,對不良的潤滑狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報,制訂出改進(jìn)或防患措施。對系統(tǒng)的油位、油質(zhì)、油溫、油壓控制報警與聯(lián)鎖要安全可靠,杜絕潤滑事故的發(fā)生。
NTN軸承游隙的調(diào)整和預(yù)緊工藝,是提高NTN軸承旋轉(zhuǎn)精度和承載能力、降低傳動系統(tǒng)振動和噪聲的有效手段。裝配工作中應(yīng)弄清概念,明確NTN軸承裝配的技術(shù)要求,同時還要兼顧NTN軸承溫升的控制和保持良好的潤滑,對此工藝方法正確加以運用,能夠保證滾動NTN軸承裝配的質(zhì)量。
但是,NTN軸承的徑向游隙越小越好嗎? 不是,所有的NTN軸承都要求ZUI小的工作游隙,您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。滾動NTN軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,游隙值依次由小到大,其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙。NTN軸承基本徑向游隙組適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的NTN軸承則宜選用大的徑向游隙;對精密主軸、機(jī)床主軸用NTN軸承等宜選用較小的徑向游隙;對于滾子NTN軸承可保持少量的工作游隙。另外,對于分離型的NTN軸承則無所謂游隙;后,NTN軸承裝機(jī)后的工作游隙,要比安裝前的原始游隙小,因為NTN軸承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn),還有NTN軸承配合和負(fù)荷所產(chǎn)生的彈性變形量。
NTN軸承的安裝是軸承性能與壽命的關(guān)鍵 NTN軸承是工程機(jī)械上的重要部件之一,NTN軸承的安裝不良會影響其使用效果,甚至造成工程機(jī)械設(shè)備的故障。如果NTN軸承NTN軸承在安裝時軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入,將使NTN軸承軸承在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲與振動,甚至?xí)p傷NTN軸承滾道和滾動體。所以在安裝NTN軸承NTN軸承前,必須確保NTN軸承安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。此外,潤滑對NTN軸承軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。潤滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成。NTN軸承潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,NTN軸承的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響。NTN軸承NTN軸承表面涂有防銹油,必須用清潔的或煤油仔細(xì)清洗,再涂上干凈或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。全封閉軸承不須清洗加油。
NTN軸承安裝上了之后,如果不仔細(xì)進(jìn)行調(diào)準(zhǔn),校直可能導(dǎo)致軸承遭受另外的載荷,摩擦和振動。這些可能加速疲勞和減少NTN軸承NTN軸承的使用壽命,并且可能會損壞其它機(jī)器零件的使用期限。此外,增加的振動和摩擦可能極大增加能源消耗和過早的失效風(fēng)險。