濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省濟(jì)南市
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濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他電工電器成套設(shè)備
北京波紋片自動焊接機(jī)-吉林波紋片自動焊接機(jī)
價(jià)格
訂貨量(臺)
¥160000.00
≥1
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萦萫萨萫萦萭萨萫营萩萬
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店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
曹經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
防止焊接機(jī)焊接變形的六種方法
焊接機(jī)焊接變形就是對所有熔化式焊接,在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力的存在會導(dǎo)致焊接構(gòu)件的變形、開裂并降低其承載力。焊接變形的產(chǎn)生多數(shù)是由于焊接產(chǎn)生的熱量不對稱,導(dǎo)致的膨脹不一而發(fā)生的。
防止(fáng zhǐ)焊接機(jī)焊接變形的方法(method)有以下幾點(diǎn):
.在滿足設(shè)計(jì)(Design)要求的情況下,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。
2.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊,采用熱輸入(shūrù)較小的焊接方法(method)。如:CO2氣體保護(hù)焊。
3.雙面均可焊接操作時(shí),要采用雙面對稱(symmetry)坡口,并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對稱的焊接順序。
4.減小焊縫截面積,在完整、無超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸
5.對于長構(gòu)件的扭曲。液壓成套設(shè)備注意事項(xiàng):油箱及管路系統(tǒng)經(jīng)過一般性的酸性等處理過程后,注入低粘度的液壓油或透平油,進(jìn)行無負(fù)荷循環(huán)沖洗。沖洗合格后放出全部清洗油,通過精密過濾器向油箱注入合格的液壓油。主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組合安裝精度,使坡口角度和間隙(Clearance)準(zhǔn)確。電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確,以使焊接縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構(gòu)件長度(Length)方向一致。
6.焊接薄板(性質(zhì):寶石學(xué)術(shù)語)時(shí),采用水中焊接法。波紋片焊接機(jī)操作員將燈管放入工裝夾具,按下啟動按鈕,2個(gè)壓緊氣缸降落使工件定位于超聲波模腔內(nèi),隨即超聲波焊頭舉措引發(fā)超聲波,由焊頭對工件進(jìn)行熔接、焊接結(jié)束氣缸帶動上模復(fù)位,壓緊氣缸回升,操作員將工件取出實(shí)現(xiàn)一次操作。即在水中用保護(hù)氣體(gases)包圍熔池,并由氣體將附近的水完全排除,以保證焊接正常進(jìn)行。采用此法,固熔池周圍的金屬(Metal)及時(shí)被水冷卻,而將變形量控制(control)到很小的程度。
波紋片焊接機(jī)設(shè)備都有哪些特點(diǎn)?
一、波紋片自動焊接機(jī)廠家對波紋片焊接機(jī)焊接說明:
設(shè)備完成工件2條焊縫的自動焊接,工件預(yù)先無點(diǎn)固,保證焊接母材尺寸的統(tǒng)一性,成型均勻、美觀,熔深、熔寬達(dá)到工藝要求,裝夾方便。采用TIG焊焊接工藝,工件一次安裝完成雙槍同時(shí)焊接,確保焊接變形量。
二、設(shè)備特點(diǎn):
1焊接工位旋轉(zhuǎn),循環(huán)式焊接操作,焊接位置立式焊縫。
2工件由夾具夾緊定位,附夾具輔助加持焊接。
3專機(jī)具有高電壓,慢引弧功能,保證引弧可靠,以及低電壓,收弧。
4焊槍可沿橫向移動調(diào)節(jié),可適應(yīng)多規(guī)格的焊接。
5主控制采用PLC控制整機(jī)運(yùn)行,工件移動采用伺服送料調(diào)整,可滿足多種規(guī)格產(chǎn)品的焊接要求。
6焊接形式,焊接參數(shù)可預(yù)設(shè),存儲調(diào)用;通過觸摸式人機(jī)界面方便快捷的設(shè)置更改參數(shù)和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
焊槍微調(diào)裝置可上下、左右,前后三維方向的調(diào)整和移動,以保證焊槍的焊接角度。
波紋片焊接機(jī)操作流程:人工把待焊的(兩塊)工件安裝在平臺上并固定定好位→ 啟動起動按鈕 → 機(jī)臺移動裝置動作把機(jī)臺移至(一定距離,可以設(shè)定)點(diǎn)焊位置 → 頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺移動裝置動作把機(jī)臺移至(一定距離,可以設(shè)定)下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 。如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺移動裝置動作把機(jī)臺移至工件末端 → 滾頭下壓并壓緊工件 → 機(jī)臺移動裝置反方向動作系統(tǒng)開始放電焊接(延后上、下機(jī)頭輔助電機(jī)也同時(shí)開始起動)→ 焊接完成一條焊縫 → 機(jī)頭回位 → 人工把焊接好的工件移開并安放第三塊料;人工輔助固定好后→ 啟動起動按鈕 →重復(fù)上述動作.→ 如此重復(fù)直至焊接完成后一塊料→ 人工卸工件 → 待機(jī)。