濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控液壓沖孔機(jī)上下模不同心怎么解決？

1.第1首先是檢查沖頭，因?yàn)樗鞘芰Χ嗟?，那么沖頭本身是不是有變形，如果有檢驗(yàn)平臺，放在標(biāo)準(zhǔn)V型塊上，旋轉(zhuǎn)沖頭，用百分表測量沖頭外徑的徑向跳動，就能看出來了。還有一種簡單的辦法，我們假設(shè)其他部位都沒問題，那么我們松kai鎖緊螺母，把沖頭旋轉(zhuǎn)一定角度，再鎖緊，如果上下模偏心的方向跟著沖頭走，就是沖頭變形或者說彎了。

2.沖頭鎖緊螺母和沖頭根部的錐面匹配，這是個關(guān)鍵點(diǎn)，如果鎖緊螺母里面的錐面和沖頭的錐面不匹配，就會造成沖頭鎖緊后偏向一側(cè)，導(dǎo)致沖頭不垂直。這個是加工必須要保證的。

3.導(dǎo)向座和底模座經(jīng)過一段時間運(yùn)行，相對位置發(fā)生了變化，也會造成上下模不同心。一般這種情況，會是兩個沖頭相對底模的位置在同一方向偏心，可以通過調(diào)整底模座的位置來修正。

4.沖頭桿本身是否有變形，這個檢查和第1條是一樣的方法。不過就是沖頭桿要想拆下來比較麻煩。

5.還有一個原因其實(shí)，簡單，就是是不是沖頭鎖緊螺母松了，所以偏心了，這個大家都知道，放在后提一句就可以了。

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控全自動沖孔機(jī)的液壓油用哪種合適？

1.不管是哪種液壓油首先都得用抗磨的液壓油因?yàn)闄C(jī)器長期進(jìn)行沖壓循環(huán)運(yùn)作不抗磨的話會容易發(fā)熱所以這樣子是比較要求的！

2.液壓油抗磨的都是用于五金沖壓設(shè)備就像管材沖孔或者板材沖孔都可以來實(shí)現(xiàn)用的油泵對油也是有要求的至于什么要求呢一定要干凈一定要純不能有參雜物不然對機(jī)器就有所影響了

3.油泵當(dāng)然有很多種像齒輪泵和葉片泵都不一樣的性質(zhì)了兩種的排量都不一樣大小了所以現(xiàn)在南方地區(qū)都是用46號液壓油的多因?yàn)檫@種液壓油粘性沒有這么高本來南方地區(qū)就這么熱！

數(shù)控平板沖孔機(jī)板料再定位系統(tǒng)的制作方法：數(shù)控平板沖孔機(jī)加工長板時，需要對板料進(jìn)行再定位，板料的定 位邊是固定的。目前的再定位是通過送進(jìn)夾鉗和壓料板實(shí)現(xiàn)，送進(jìn)夾 鉗上需設(shè)定位面和再定位檢測開關(guān)，夾鉗重復(fù)定位時的工作過程如 下壓料板壓住工件-送進(jìn)夾鉗松開板料-送進(jìn)夾鉗沿Y軸方向移動-送進(jìn)夾鉗沿X軸方向移動-送進(jìn)夾鉗沿Y軸方向移動-板料碰到再定位 檢測開關(guān)-送進(jìn)夾鉗夾緊板料-壓料板松開板料-完成剩余板料的沖孔。因板料定位邊直線度存在公差，送進(jìn)夾鉗沿x軸移動之前必須先 沿Y軸移動，以免送進(jìn)夾鉗定位面沿X軸移動時夾鉗碰到加工板料而 造成板料移動。這種再定位方式，動作煩瑣，電氣控制復(fù)雜，且不能 保證再定位后工件上孔的位置精度。其中X軸方向是指平行于工作臺 的方向，Y軸方向是指水平面內(nèi)垂直于工作臺的方向。