濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

特點(diǎn):

1、本機(jī)的鉆孔直徑達(dá)50mm，一般聯(lián)接板、地腳板上的孔都可以鉆出。

2、工件厚度為100mm，較薄的板也可以多層疊起來鉆孔。工件使用液壓夾鉗卡緊的，操作工人很省力，裝卸工件節(jié)約時(shí)間。

3、工件尺寸可達(dá)2000mm×1600mm。若為小工件可以裝在機(jī)器的四個(gè)角上，都可以液壓卡緊。圓形法蘭也可以用液壓鉗卡緊、鉆孔。

4、工件的尺寸可以人工鍵盤輸入，也可以輸入CAD圖形，或用RS232接口遠(yuǎn)程輸入，極為便利。

5、對(duì)于一般材料的工件，當(dāng)輸入鉆孔直徑后，可以自動(dòng)調(diào)到合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，操作工人可以很快就可以學(xué)會(huì)操作機(jī)器，不要求專門培養(yǎng)的技術(shù)工人。

6、本機(jī)配置的絲杠、導(dǎo)軌、液壓件、電氣件、伺服電動(dòng)機(jī)、變頻器等，多為國(guó)內(nèi)外廠家供貨。所以，機(jī)器的可靠性可與進(jìn)口設(shè)備媲美，故障少、開機(jī)率高。

7、本機(jī)的主軸向下鉆孔行程達(dá)180mm，所以，鉆頭長(zhǎng)短不受限制，新鉆頭能用，磨損短了還能用。鉆頭快速向下行程，碰到工件就自動(dòng)變成工進(jìn)速度，鉆透后自動(dòng)退回。只向上退回到鉆頭尖離開工件，就水平移動(dòng)去鉆下一個(gè)孔了，所以很省時(shí)間。

8、本機(jī)采用中英文界面，屏幕上顯示工件圖形及鉆空位置的座標(biāo)尺寸，便于核對(duì)檢查。

數(shù)控平面鉆的部件維護(hù)：1．絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次。

數(shù)控平面鉆清潔：1.擦拭鉆臺(tái)，床身、導(dǎo)軌，絲桿。保持床身及周邊清潔，無油污;2.拆卸清洗油毛氈;3.清除導(dǎo)軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質(zhì);4.去除鉆床各部銹跡，保護(hù)噴漆面。

數(shù)控維護(hù)：1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度;2.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;3.定時(shí)清掃 數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng);

絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)：1.定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;2.定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承;3.采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次;4.注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入數(shù)控平面鉆絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。