?

                  為了提高我公司單住立式數(shù)控車床刀架在半閉環(huán)情況下的使用精度，降低生產(chǎn)制造成本，減少故障環(huán)節(jié)，所以對(duì)機(jī)床1J68刀架半閉環(huán)精度進(jìn)行測(cè)試，用以檢驗(yàn)刀架在半閉環(huán)情況下能否達(dá)到全閉環(huán)的使用要求，同時(shí)在此試驗(yàn)機(jī)床上附帶進(jìn)行靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)，用以探索靜壓技術(shù)用在立式車床刀架上的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。結(jié)構(gòu)改進(jìn)（1）原有滾滑結(jié)構(gòu)改為靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。（2）提高斜鐵端頭調(diào)銑時(shí)垂直關(guān)系精度，如圖1所示為正確的垂直關(guān)系，斜鐵端面與基準(zhǔn)A垂直，圖2為錯(cuò)誤的垂直關(guān)系，斜鐵端面與基準(zhǔn)B垂直，實(shí)際斜鐵垂直關(guān)系如圖2所示，這樣會(huì)導(dǎo)致斜鐵端頭壓塊把緊后斜鐵會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力，增大刀架摩擦阻力（3）絲杠安裝誤差較大，通過從新裝配發(fā)現(xiàn)絲杠在端頭鎖緊螺母緊固后會(huì)出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，彎曲數(shù)值為0.2mm，如圖3所示，在表1位置通過推表找出絲杠圓弧最高點(diǎn)，置0，然后將絲杠旋轉(zhuǎn)180°，百分表顯示誤差為0.2mm，表2位置為0.07mm，表三是0.01mm，松開端頭鎖緊螺母，在按以上方法推表檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)誤差變小表1為0.01mm，表二為0.01mm，表三為0可以判斷是通過螺母鎖緊后導(dǎo)致絲杠變形，分析是在絲杠螺紋加工誤差導(dǎo)致及螺紋型位公差超差導(dǎo)致，通過調(diào)整鎖緊螺母前段調(diào)整墊（將調(diào)整墊，磨斜0.02mm），在按以上方法檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)表1為0.05mm，表2為0.01mm，由于絲杠在自然狀態(tài)下檢驗(yàn)，絲杠自身有0.05mm的彎曲，彎曲點(diǎn)接近表1位置，用鎖緊螺母無法矯正彎曲，所以認(rèn)為此數(shù)值為絲杠安裝最佳狀態(tài)。