山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

超磁分離水體凈化技術(shù)

     超磁分離水體凈化技術(shù)成套設(shè)備由加藥裝置、混凝反應(yīng)裝置、超磁分離機和磁分離磁鼓四個部分組成。經(jīng)預(yù)處理后的廢水，與混凝系統(tǒng)中投加的磁種、PAC和PAM三種物質(zhì)生成以磁種作為“核”的磁性絮團，然后利用超磁分離機的高強磁力實現(xiàn)磁性絮團與水的快速分離。被收集的磁性絮團，經(jīng)高速分散機打散后，再通過磁鼓進行磁種篩選，剩余污泥流至污泥處理系統(tǒng)中。篩選出來的磁種再次配制成一定濃度的溶液，投加至混凝系統(tǒng)中，實現(xiàn)磁種的循環(huán)回收利用。

超磁分離工藝設(shè)備原理介紹

      傳統(tǒng)水處理技術(shù)從原理上分也就是這么三段，然后是澄清、過濾處理、消毒，我們這個技術(shù)應(yīng)該說是這把兩段高度集成在一塊，澄清過濾是高度集中。當(dāng)然有一些溶于水的氨、氮類的是需要生物處理的，我們也結(jié)合生物處理。這個為什么很重要呢？實際我們是以微生物分解水中污染物，這個過程是一個產(chǎn)生二氧化碳、二氧化氮的過程，后面會講到低碳所減少碳中是在這個領(lǐng)域中減少出來的。

      這是一個很標(biāo)準(zhǔn)的絮凝物過程，*跟傳統(tǒng)不一樣的地方是磁分離技術(shù)，這里有一個磁加載物，加載這個里面的時會帶來后面的特點，效率提高、占地減少，然后對一些病菌、污染物有驅(qū)除作用。

     我們一個是磁鼓分離器，加磁粉的時候是繼續(xù)回到磁鼓里面，然后把污泥排放掉。這個技術(shù)在工業(yè)西面就變成了現(xiàn)實，第二個技術(shù)是比較亮點了，任何東西一加過濾器肯定有負(fù)壓，一有壓力流速會受到影響，效率上會有影響。第二方面，任何過濾東西都存在一個反沖性。

      第二個原理，也是跟這個特性有關(guān)系的，是磁過濾器。這也是污水加了混凝劑、絮凝劑和磁粉，現(xiàn)在用了一個永磁鐵來演示，所有的污染物通過永磁鐵被吸走了。這個說明不一定實體上直接接觸，這個放在玻璃杯外面，用磁場元素也能吸附。磁過濾器用的是磁鐵，開放過程中水在里面走的時候是非常物理濾網(wǎng)，流速也很高。一旦到了一定時間，臟東西積累到一定時間，一斷電，反沖向一沖就完成了過程，所以說效率是比較高的。

     以上是技術(shù)的兩大核心，有幾個特點，一個是污染物驅(qū)除可以跟超濾膜處理，污水處理特別是深度主力，對于SS的要求很高。我們在這個里面，實際上磁粉和小東西里面有一個作用，可以很快驅(qū)除掉。

超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢

1. 時間短：從污水進入超磁分離設(shè)備到凈化處理結(jié)束，時間只需3—5分鐘，污水中懸浮物與水體快速分離。

2. 去除率高： SS去除率≥95%，藻類去除率≥95%，TP去除率≥90%，COD去除率≥60%

3. 占地面積?。捍帕Ψ蛛x速度快，水力停留時間短，水處理設(shè)施占地面積大大減少，如日處理24000噸污水，水凈化工程占地面積僅為2004 m2。

4. 運行成本低：系統(tǒng)裝機容量小，耗電量低；水處理藥劑投加量較傳統(tǒng)混凝技術(shù)節(jié)省藥劑1/2--2/3，運行成本為0.2-0.5元/噸。

5. 處理水量大：單臺設(shè)備處理水量大可達(dá)1500 m3/h。

6. 磁種損耗量極低：超磁分離水處理工藝的磁種在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，回收率高可達(dá)98%。

7. 出水水質(zhì)高：出水SS低可低于10mg/L以下。

8. 水頭損失?。撼欧蛛x設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)進出水自流式設(shè)計，水頭損失僅0.2m。

9. 污泥濃度高：超磁分離設(shè)備連續(xù)排出污泥含水率≤92%，可省略污泥濃縮裝置，直接進入污泥脫水機處理。

10. 工藝流程短：設(shè)備操作方面，自動化程度高，運行啟動快，維護檢修簡單，是、低成本進行污水固液分離的典型代表工藝之一。