網(wǎng)紋輥按其表面鍍覆或噴涂的材料分類，主要有鍍鉻網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥兩種。

鍍鉻網(wǎng)紋輥的加工 鍍鉻網(wǎng)紋輥的加工通常包括輥體預(yù)加工、網(wǎng)紋加工和后處理三個(gè)工藝過(guò)程。

激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥是采用等離子的方法，將金屬氧化物（Al2O3或Cr2O3）熔化，熔射涂布在金屬光輥表面，形成高硬度、與金屬輥結(jié)合牢固、致密的陶瓷薄膜，經(jīng)研磨、拋光，然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。

印刷廠內(nèi)網(wǎng)紋輥庫(kù)存量隨業(yè)務(wù)發(fā)展增長(zhǎng)，為便于使用時(shí)有效根據(jù)不同印件的要求而選出最合適的網(wǎng)紋輥，就應(yīng)該對(duì)庫(kù)存網(wǎng)紋輥列一份清單。

此清單如只按LPI分類，只能知道網(wǎng)紋輥的線數(shù)，并不能知道其網(wǎng)穴的容積(BCM)，選用時(shí)不能提供必要的參數(shù)。例如同樣是800LPI的網(wǎng)紋輥，有的可能是1.0BCM，而另一些則可能是1.8或更大的BCM，其印刷的傳墨量就大不相同，所以庫(kù)存網(wǎng)紋輥的清單除記明網(wǎng)紋輥的LPI外，同時(shí)還必須分別記明其BCM參數(shù)。

一、網(wǎng)紋輥刮刀角度

刮刀同網(wǎng)紋輥觸點(diǎn)切線之間的角度一般在25度—30度之間。如果角度太大，其刮刀幾乎是頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當(dāng)它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起彈性刮刀片的震動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液被彈起來(lái)，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問(wèn)題。另外太大的角度還易損傷刮刀刃。

二、網(wǎng)紋輥刮刀的鋒利度

刮刀的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度和溶液的純潔度以及刀的質(zhì)量。如果是新刀，刀的適合鋒利度應(yīng)是有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中就能有效地刮干凈溶液層，從而獲得均勻一致的涂布量，反之引起涂布量差異變大。

三、網(wǎng)紋輥刮刀的平整度

刮刀平整度即不產(chǎn)生翹曲變形，則涂布量均勻一致，否則涂布量差異變大。刮刀的平整度取決于安裝刮刀的方法，當(dāng)然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有異物有關(guān)，因此在裝刀時(shí)應(yīng)擦凈襯片，然后將新刀放在襯片后面，裝入槽內(nèi)。旋刀背螺絲，應(yīng)先從刀片的中間旋緊，再逐漸往兩邊旋緊，并且兩邊要輪滾旋緊。為防止刀片翹曲，在旋緊螺絲時(shí)應(yīng)經(jīng)兩或三遍完成，一邊旋螺絲，一邊拿塊布夾緊刀片與襯片，并用力向一側(cè)拉緊，這樣成的刀就較為平整，才能保證涂布量差異的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

四、網(wǎng)紋輥刮刀的左右移動(dòng)

刮刀左右移動(dòng)對(duì)養(yǎng)活刮線、提高刮刀利用率、減少對(duì)網(wǎng)紋輥的磨損有著重要作用，從這方面考慮，網(wǎng)墻磨損少，網(wǎng)實(shí)相對(duì)就深，盛裝的流體部分就多，有利于達(dá)到所要求的涂布量。鋁箔基材與黏合劑的涂布量的討論后的鋁箔與聚氯硬片進(jìn)行熱合，兩者熱封后的黏合牢固程度通常用粘合層的熱封強(qiáng)度來(lái)衡量。在一定范圍內(nèi)鋁箔與PVC的熱封強(qiáng)度與涂布量成正比，但到了一定的程度后就不成正比，在大多數(shù)的試驗(yàn)情況下，涂布量在3—6g/cm^2就能滿足熱封強(qiáng)度的要求。如果增加涂布量，熱封強(qiáng)度值隨著涂布量的增加到一定數(shù)值后，其熱封強(qiáng)度曲線趨于平衡，強(qiáng)度變化較小，因此再增加黏合劑涂布量就沒(méi)有必要，還會(huì)增加成本。