第一，優(yōu)選磷酸液。磷化膜的品質(zhì)優(yōu)劣主要表現(xiàn)在晶體粗細(xì)和致密程度、表面有無(wú)沉淀物及膜厚等方面，它們的差異直接影響磷化膜的品質(zhì)。目前普遍采用磷化膜主要由鐵系、鋅系、錳系、鋅鈣系等磷酸鹽溶液進(jìn)行磷化，其中鋅鈣系性能最優(yōu)良。

第二，控制工藝參數(shù)。關(guān)鍵要控制磷化溫度（25～40℃），時(shí)間（3～20min），促進(jìn)劑含量（3～5氣點(diǎn)）及總酸度（20～40點(diǎn)）和游離酸度（0.8～3點(diǎn)）。

溫度過(guò)太低則不能成膜或成膜速度慢，膜不完整，易泛黃；反之，膜粗大，耐蝕性低，同時(shí)槽液穩(wěn)定性變差，沉渣增多。

促進(jìn)劑含量低，成膜慢，膜層泛黃；反之，沉渣明顯增多，膜層帶彩色。

總酸度稍高，能加快磷化反應(yīng)的進(jìn)行，磷化膜薄而致密。但不宜過(guò)高，否則沉渣多，膜層掛灰。游離酸度低，有利于降低磷化溫度和沉渣量；反之，沉渣增多，甚至不成膜。

其次，還要掌握槽液的調(diào)整方法。具備化驗(yàn)條件的企業(yè)，做到磷化前檢測(cè)槽液總酸度、游離酸度、促進(jìn)劑氣點(diǎn)等，嚴(yán)格槽液管理。憑經(jīng)驗(yàn)管理槽液效果也不錯(cuò)，槽液要定期排渣和更新。如每周排渣一次，脫脂槽、表面調(diào)整槽每月更新一次。

典型的磷化工藝

①脫脂金屬脫脂劑（JF-CL188），60～65℃，3～4min）→熱水洗（80～90℃）→酸洗（HCI：H2O=1：1，除銹加速劑適量，5～6min）→水洗→表面調(diào)整（表面調(diào)整劑5g/L，1min）→磷化（常溫，冬天適當(dāng)加溫，6min）→二道水洗→烘干。

②脫脂金屬脫脂劑（JF-CL188），30～40℃，5～10min）→水洗→酸洗（HCI：H2O=1：4，除銹加速劑適量，20～30min）→水洗→表面調(diào)整（表面調(diào)整劑5g/L，1min）→磷化（常溫，20～30min）→水洗→烘干。

③脫脂金屬脫脂劑（JF-CL188），60～70℃，3min）→熱水洗（80～90℃）→表面調(diào)整（表面調(diào)整劑5g/L，1min）→磷化（30～40℃，10～20min）→水洗→烘干（脫脂前手工除去局部浮銹，浸漬脫脂后手工擦洗補(bǔ)充除油）。

④脫脂表面調(diào)整“二合一”（JF-PK105）（40～50℃，5～10min）→水洗→酸洗（HCI：H2O=1：1，10min）→水洗→（表面調(diào)整劑5g/L，1min）→磷化（30～40℃，20～30min）→水洗→烘干