青島數(shù)控臥式車(chē)床是機(jī)床中應(yīng)用最常見(jiàn)的，數(shù)控車(chē)床每次螺紋進(jìn)刀前，數(shù)控系統(tǒng)掃描光電編碼器的零點(diǎn)脈沖，其到來(lái)時(shí)開(kāi)始進(jìn)刀，否則處于等待狀態(tài)。如此保證了每次進(jìn)刀車(chē)削螺旋線軌跡相同，防止亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。但是在修復(fù)鉆具舊螺紋時(shí)，存在螺紋起始位置對(duì)刀問(wèn)題。由于光電編碼器的零點(diǎn)脈沖與待修螺紋起始位置可能不同，在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀具按照G92（或G32）指令做螺紋車(chē)削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)與待修螺紋的螺旋軌跡不重合，發(fā)生破壞原螺紋甚至打刀的情況，因此修復(fù)螺紋時(shí)必須先定位、再車(chē)削。定位就是把零點(diǎn)脈沖作為基準(zhǔn)，將待修螺紋起始位置與刀具對(duì)應(yīng)一致。定位后，刀具就可沿著待修螺紋的螺旋線軌跡運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)修復(fù)螺紋，所以修復(fù)螺紋的關(guān)鍵是定位問(wèn)題。本次研究的方法是在卡盤(pán)周?chē)砻鏄?biāo)記零點(diǎn)脈沖，以確定螺紋車(chē)削起點(diǎn)，利用宏程序來(lái)定位刀具位置：①對(duì)刀時(shí)先盤(pán)動(dòng)卡盤(pán)，轉(zhuǎn)到標(biāo)記位置，此時(shí)主軸位置就是零點(diǎn)脈沖信號(hào)的位置，通過(guò)操作宏程序的單步運(yùn)行，使刀尖移動(dòng)到待修螺紋的某個(gè)位置上方；②選擇手搖脈沖發(fā)生器使刀尖移動(dòng)到螺紋中部某一個(gè)螺旋槽里，降低倍率微調(diào)刀尖X、Z值，觀察刀尖與螺旋槽直到重合，此時(shí)要特別注意刀尖位置，否則容易擠碎刀塊；③選擇程序單步運(yùn)行，將此時(shí)刀尖軸向Z的位置信息的系統(tǒng)變量#5002通過(guò)公共變量#505讀取，即#505=#5002，完成對(duì)刀操作；④單步運(yùn)行宏程序?qū)⒌都庖苿?dòng)到遠(yuǎn)離待修螺紋N個(gè)螺距的位置，此時(shí)（X起，Z起）即是起刀點(diǎn)，再通過(guò)變量表達(dá)式指定R值，用螺紋循環(huán)切削指令G92完成螺紋加工；⑤在鉆具使用過(guò)程中，螺紋牙型有時(shí)磨損較大，即便已經(jīng)完成對(duì)刀，但在運(yùn)行螺紋循環(huán)切削指令G92過(guò)程中，也可能發(fā)現(xiàn)刀尖未完全與待修螺紋螺旋線重合（吃偏刀），此時(shí)可賦值#5變量，用于微調(diào)刀尖Z值正向或負(fù)向。