重型臥式落地車床主軸箱體的裝配是一個難題，尤其是主軸軸承的合理預(yù)緊至關(guān)重要。機(jī)床在出廠前對主軸軸承進(jìn)行量化預(yù)緊，可以保證機(jī)床在初始工作階段的可靠運(yùn)行和加工精度；機(jī)床在工作一定時期后再次按照計算值對主軸軸承進(jìn)行預(yù)緊，可以保證機(jī)床良好的加工精度和主軸軸承的使用壽命。針對該課題，通過理論與實踐的結(jié)合，制訂了以下工藝方案針對該項目的特點進(jìn)行了工藝策劃，制定了工藝技術(shù)路線：對目前軸承預(yù)緊的工藝方法進(jìn)行分析，找出其存在的問題→確定研究的具體對象→確定分析研究的方法：理論分析計算與試驗驗證相結(jié)合→找出重點控制的環(huán)節(jié)→制訂實施的工藝方案及驗證要求→工藝方案執(zhí)行過程的跟蹤，主軸系部件組裝過程中試驗數(shù)據(jù)的采集→采集數(shù)據(jù)的分析整理→將試驗分析結(jié)果應(yīng)用于實際生產(chǎn)→總結(jié)。根據(jù)該項目的特點和實際的生產(chǎn)進(jìn)度，對生產(chǎn)現(xiàn)場4～7月份組裝的3臺機(jī)床CK61450×15/160、C61200×18/80、C84200×10/80進(jìn)行了工藝性試驗驗證，采集了實施工藝方案中所要求的數(shù)據(jù)，并對其進(jìn)行了分析，得出了結(jié)論。