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木材熏蒸熱處理烘干設(shè)備

 當(dāng)木材中含有的水分過多時(shí)，會(huì)影響其產(chǎn)品的質(zhì)量，貴州木材干燥，所以要對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。下面騰龍重工干燥跟您分享一下木材中的水分和木材含水率的知識(shí)。

    木材中所含水分?jǐn)?shù)量的多少用“木材含水率”表示。它是木材中水分的重量與木材重量的百分比（％）。

    含水率可以用絕干木材的重量作為計(jì)算基礎(chǔ)，得到的數(shù)值叫做jue對(duì)含水率，木材干燥原理，并簡稱為含水率，木材干燥熱處理，木材干燥生產(chǎn)中一般采用jue對(duì)含水率（即含水率）來計(jì)算和反映木材的實(shí)際含水率狀態(tài)，而相對(duì)含水率只用于木材作為燃料時(shí)的含水率計(jì)算。

木質(zhì)包裝材料是指用于商品支撐、保護(hù)、或運(yùn)載材料的木材和人造板產(chǎn)品等木質(zhì)材料(不包括紙及紙制品) 。它包括填料、板條箱、木片、墊料、托盤、木筒和楔子等。木質(zhì)包裝在國際貿(mào)易中被廣泛使用，但實(shí)木包裝材料能攜帶森林病蟲害，近年來其在國際間傳播擴(kuò)散的速度和頻率呈現(xiàn)逐漸加快和的趨勢，世界上很多國家都對(duì)進(jìn)境貨物木質(zhì)包裝采取了更為嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢疫制度。
木材熏蒸熱處理烘干設(shè)備

 一般說來，木材干燥設(shè)備的預(yù)熱處理時(shí)間需根據(jù)木材的含水率、厚度以及樹種的材料而定。為了獲得合理的溫度梯度，對(duì)已經(jīng)蒸煮的材料也需要進(jìn)行相關(guān)的處理。

      而對(duì)于南方柞木，這種材料薄壁細(xì)胞的非常多，這種材料的密度很大，徹底軟化木材，疏通細(xì)胞腔，為后期的干燥過程做準(zhǔn)備。同時(shí)，木材干燥設(shè)備的初噴溫度不能太低否則進(jìn)入爐內(nèi)的蒸氣流量太小，不足以使?fàn)t內(nèi)相對(duì)濕度達(dá)到基本要求，這樣會(huì)導(dǎo)致預(yù)熱處理的效果會(huì)不好。

我國較為常見的木質(zhì)包裝容器有普通木箱、滑木箱、框架木箱、底盤和鋼絲捆扎箱，每年用于機(jī)電產(chǎn)品包裝的木材就達(dá)1000萬m3 ，我國木包裝制品應(yīng)用方式如下:

1) 大型木包裝箱(內(nèi)裝物500kg或以上) :主要應(yīng)用于大型機(jī)電設(shè)備、儀表、儀表柜包裝。

2) 小型木包裝箱(內(nèi)裝物500kg以下) :主要應(yīng)用于內(nèi)燃機(jī)等小型機(jī)電設(shè)備、五金零部件、電子元件、衛(wèi)生潔具、建筑材料、家用電器、體育用品和食品水果等包裝。

3) 木質(zhì)底座:應(yīng)用于大型機(jī)電設(shè)備及大型罐類容器的底座固定。

4) 木質(zhì)托盤:應(yīng)用于纏繞包裝的托盤，如化工原料、生活用品、糧食等運(yùn)輸托盤。

5) 木質(zhì)包裝充填輔料:主要應(yīng)用于包裝箱的底托、隔板、支架、固定物、木軸楔等包裝結(jié)構(gòu)。

木材熏蒸熱處理設(shè)備

 在此階段要合理調(diào)節(jié)降溫速度以防止木材表裂、內(nèi)裂及劈裂等缺陷的產(chǎn)生。此外還需根據(jù)熱處理木的終用途對(duì)木材進(jìn)行重新調(diào)濕到適當(dāng)?shù)暮省．?dāng)溫度降到80～90℃時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)境的濕度，將被處理材的終含水率控制在4～7%。終含水率對(duì)木材的性質(zhì)有著重要的影響。含水率過低的木材也并不適合加工應(yīng)用。由于熱處理的溫度和所處理木材的不同，調(diào)節(jié)階段需要5～15小時(shí)。熏蒸木托盤即為化學(xué)性質(zhì)消毒，木材中的蟲子，熱處理即為高溫消毒，其目的只有一個(gè)就是消死有害病蟲，主要是避免出口引起病蟲，至于木托盤價(jià)格主要與原材料，做工，結(jié)構(gòu)等相關(guān)。

具體如下：

一、熱處理（HT）

1．必須保證木材中心溫度至少達(dá)到56℃，持續(xù)30分鐘以上。

2．窯內(nèi)烘干（KD）、化學(xué)加壓浸透（CPI）或其它處理方法只要達(dá)到熱處理要求，可以視為熱處理。如化學(xué)加壓浸透可通過蒸汽、熱水或干熱等方法達(dá)到熱處理的技術(shù)指標(biāo)要求。

1．常壓下，按下列標(biāo)準(zhǔn)處理

溫度劑量

（g/m3）濃度要求（g/m3）

0.5小時(shí) 2小時(shí) 4小時(shí) 16小時(shí)

≥21℃ 48 36 24 17 14

≥16℃ 56 42 28 20 17

≥11℃ 64 48 32 22 19

2．熏蒸溫度不應(yīng)低于10℃，熏蒸時(shí)間不應(yīng)少于16小時(shí)。