山東超磁環(huán)保設備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

磁分離水處理技術（又稱磁絮凝、磁聚凝、磁混凝）主要有兩個技術細分方向。

        在來水中加入絮凝劑和磁種，發(fā)生磁混凝。通過這一步驟，水流中不帶磁性的懸浮物與磁種裹挾在一起而形成磁性絮團。隨后流經(jīng)持續(xù)旋轉的永磁磁盤，懸浮物被吸附在磁盤上并被歌磁刮條刮下，實現(xiàn)清濁分離。清水作為處理出水，可繼續(xù)進一步處理（如生態(tài)處理、消毒等），或排放進入水體。污泥則首先經(jīng)磁性絮團解絮分離和回收磁種的循環(huán)利用，剩余污泥經(jīng)脫水外運處置。該項技術水力停留時間僅約4-6分鐘。

        近年來，國外將磁場引入水處理領域，具有代表性的是美國麻省理工大學開發(fā)的加載混凝磁分離工藝（即磁絮凝工藝），應用在污水強化處理方面。

       加載磁絮凝技術是近幾年新興的水處理技術，是利用磁場來強化絮凝效果的物理處理污染物的方法，通過向污水中投加混凝劑、助凝劑和磁種（即磁粉Fe3O4），使水中的細小顆粒污染物絮凝并與磁種結合，由于磁種的重力作用達到絮凝物沉淀，磁過濾將水中的污絮凝染物去除，磁種經(jīng)磁鼓分離器回收循環(huán)使用。

     根據(jù)混凝機理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團的吸引能大于排斥能而促進凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。

       含磁絮團的形成與不含磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結果表明，磁粉表面呈負電性(ζ=-10.5 mV)。由此可以推斷，含磁絮團的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍;然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大;之后，通過絮凝劑的架橋作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應與沒有磁粉參與的絮凝反應沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應同樣具有指導意義，所有的強化混凝措施都將促進磁絮凝反應的進行。