山東賽鼎機(jī)械有限公司主營(yíng)：攪拌設(shè)備，攪拌器，攪拌裝置、刮泥機(jī)

影響攪拌效果的因素

流動(dòng)狀態(tài)---流型,對(duì)流循環(huán)速率,湍流擴(kuò)散,剪切流

物性---黏度或黏度差,密度或密度差、分子擴(kuò)散系數(shù)、粒徑;表面張力、比熱容、熱導(dǎo)體、非牛頓流體之流變性

操作條件---攪拌器型式、轉(zhuǎn)速;溶質(zhì)加入量、加入速度、分散狀況和加入位置

幾何因素---連續(xù)式或間歌式;溶質(zhì)加入方法;釜、攪拌器及釜內(nèi)構(gòu)件(擋板、導(dǎo)流筒等)的幾何形

狀、相對(duì)尺寸和安裝方式等

粉粒體混合時(shí)有三種基本的混合機(jī)理。

(1)擴(kuò)散混合粉粒體在小尺寸范圍內(nèi)的隨機(jī)運(yùn)動(dòng),即增加單個(gè)粒子移動(dòng)性所引起的局部混合。只要不同時(shí)存在離析作用,擴(kuò)散混合醉終能使固體間的混合高度均一。擴(kuò)散混合作用一般發(fā)生在不斷新生的表面上并再分布,或發(fā)生在眾粒子相互間的移動(dòng)性增加時(shí)。前者如鼓式混合器中進(jìn)行的混合操作,后者如沖擊磨中進(jìn)行的混合過程

(2)對(duì)流混合或移動(dòng)混合粉粒體進(jìn)行大尺寸的隨機(jī)運(yùn)動(dòng),即粒子成批地從一處移動(dòng)到另一處,從而形成環(huán)流并同時(shí)進(jìn)行混合。

(3)剪切混合在物料內(nèi)部粒子之間相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生的混合?；旌线^程中發(fā)生的對(duì)流、剪切和擴(kuò)散三種混合機(jī)理不可能在各自的區(qū)間獨(dú)立起作用,而是隨混合過程進(jìn)行同時(shí)出現(xiàn)。雖然每種型式的混合設(shè)備會(huì)同時(shí)出現(xiàn)三種混合機(jī)理,但總是只有一種機(jī)理起主要作用。

以雙軸槳葉式混合器為例,槳葉在容器內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),將在橫向產(chǎn)生對(duì)流混合。由于槳葉上下翻動(dòng),物料升落之際也會(huì)造成擴(kuò)散混合。雖然槳葉與粉體相對(duì)移動(dòng)時(shí)也產(chǎn)生剪切混合作用,但對(duì)流混合起主要作用。