在現(xiàn)代重型機(jī)械加工行業(yè)中，大型車(chē)床作為關(guān)鍵設(shè)備已被廣泛而普遍的使用。在車(chē)床使用過(guò)程中，車(chē)床承載著工件的重量，對(duì)機(jī)床的剛度、精度要求很高.在加工長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)往往需要使用中間托架用以輔助支撐來(lái)控制加工過(guò)程中的變形和形位精度.近日某型號(hào)大型車(chē)床在使用過(guò)程中頻繁發(fā)生設(shè)備零件損壞導(dǎo)致機(jī)床無(wú)法正常使用，該零件為圓柱套簡(jiǎn)形狀，內(nèi)有軸承承載應(yīng)用在支撐工件的托架上起承載轉(zhuǎn)動(dòng)作用，該滾套表面已出現(xiàn)大面積裂紋，其形貌為龜裂狀。綜合該零件的工況分析，產(chǎn)生此類(lèi)龜裂的原因可能有兩點(diǎn)：（１）滾套承受徑向載荷過(guò)大導(dǎo)致變形產(chǎn)生裂紋，裂紋擴(kuò)展；（２）滾套表面耐磨性不足，產(chǎn)生磨削裂紋。綜合所述，該滾套失效的原因有兩點(diǎn)：(1)該零件圓柱套部分抗壓強(qiáng)度不夠?qū)е卤砻骈_(kāi)裂：(2)該零件內(nèi)軸承結(jié)構(gòu)承受載荷超過(guò)其徑向疲勞極限載荷導(dǎo)致軸承受到破壞.根據(jù)滾套失效原因的分析，針對(duì)此類(lèi)失效問(wèn)題后續(xù)可以采取的改善措施有：(1)提高滾套的強(qiáng)度和硬度：(2)增加車(chē)床托架數(shù)量以降低單個(gè)托架載荷；

(3)選用疲勞極限載荷較高的軸承代替原有軸承。