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造成橡膠老化的原因如下：

氧、氧在橡膠中的通速性橡膠分子式造成分散化基鏈鎖的表現(xiàn)，分子式鏈結(jié)造成裂解或過少的熱聚合，從而引起橡膠特性的變化。橡膠老化的一個(gè)重要原因是化學(xué)效用。

(b)活性氧，其分析化學(xué)非特異性遠(yuǎn)高于氧，且破壞性更大，與氧一樣，它也會(huì)導(dǎo)致分子式鏈發(fā)生斷裂，但活性氧對(duì)橡膠的作用情況是否會(huì)隨著橡膠的變形而改變。當(dāng)用作變形橡膠(主要是不飽和脂肪酸橡膠)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)與應(yīng)力場(chǎng)作用方向垂直的裂隙，也就是簡(jiǎn)單地說"活性氧裂隙"；當(dāng)用作變形橡膠時(shí)，只在表面產(chǎn)生氧化膜而不裂隙。

熱：溫度升高可能導(dǎo)致橡膠的催化裂解或熱聚合反應(yīng)。但是，熱量的基本作用仍然是特異性的。在橡膠氧化還原反應(yīng)中，普遍存在著熱氧脆化現(xiàn)象，即增加氧擴(kuò)散速度和特異性氧化還原反應(yīng)反映，從而加快化學(xué)反應(yīng)速度。

光：光波長(zhǎng)越小，機(jī)械能越大。機(jī)械能較高的紫外線對(duì)橡膠起破壞作用。除了橡膠分子式的鏈會(huì)立刻發(fā)生斷裂和熱聚合之外，橡膠還會(huì)由于吸收太陽能產(chǎn)生分散基團(tuán)，從而引起和加速氧化鏈反應(yīng)的整個(gè)過程。UV光起到加熱作用。光照的另一個(gè)特征(和熱的作用不同)是它對(duì)橡膠表面的重要性。含膠較多的樣品，在兩面都會(huì)出現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)裂縫，簡(jiǎn)言之就是“光面裂”。

工業(yè)設(shè)備應(yīng)力場(chǎng)：在工業(yè)設(shè)備應(yīng)力場(chǎng)的持續(xù)作用下，會(huì)使橡膠的分子式分解鏈形成分散的基團(tuán)，引起氧化的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，從而導(dǎo)致力分析化學(xué)的整個(gè)過程。裂解分子式鏈的工業(yè)設(shè)備對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行特異性氧化。哪個(gè)方案有優(yōu)勢(shì)，取決于它所處的規(guī)格。另外，在應(yīng)力場(chǎng)作用下，ROS易發(fā)生裂開。

(f)水分：水分的作用有兩個(gè)方面：當(dāng)濕汽體淋雨或洗泡于水中時(shí)，由于橡膠中的水溶性化合物和冷水官能團(tuán)的異構(gòu)成分被水抽提而溶化，因而極易損壞。由水解反應(yīng)或消化等引起。尤其在水浸和氣體外露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的損傷。但是在一定條件下，水分對(duì)橡膠沒有損傷作用，甚至有緩解老化的效果。

其他：影響橡膠的因素還有分析化學(xué)物質(zhì)、價(jià)格調(diào)整金屬離子、相對(duì)高能量的放射性物質(zhì)、電和微生物菌種等。

常見的NBR橡膠增粘劑有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、硫酸銨三甲苯酯等，除了對(duì)塑膠顆粒具有一定的熔融作用外，對(duì)NBR軟膠的延展性和耐磨性能也有明顯提高。像古馬隆樹脂對(duì)改善粘著性有很好的效果。液態(tài)NBR橡膠作為增粘劑可避免發(fā)生脫膠。癸二酸二辛酯已二酸二辛酯具有優(yōu)良的耐低溫性能。普通商品增粘劑用量10~30份，古馬隆樹脂10份，一般情況下增粘劑對(duì)強(qiáng)伸性均有危害，一定要根據(jù)具體情況操縱使用量，以求適中的合成型能。橡膠品是由橡膠料和各種輔助性材料混合而成的混練膠，再根據(jù)硫化橡膠品機(jī)械設(shè)備所制定的成型規(guī)范一次成型，即在硫化橡膠品的整個(gè)過程中，橡膠品內(nèi)部的分子式引起結(jié)構(gòu)的變化，最終形成橡膠品的各種特性。以下是一些重要的橡膠商品結(jié)構(gòu)：

線結(jié)構(gòu)：非硫化橡膠中常用的橡膠結(jié)構(gòu)。因成份很大，不受外力的作用而成細(xì)塊。在外力作用下，取消外力，細(xì)團(tuán)的纏繞不休度引起轉(zhuǎn)變，分子式鏈引起反跳，產(chǎn)生顯著的復(fù)原傾向，這就是橡膠高彈性的起源。

膠子的結(jié)構(gòu)：橡膠分子伴侶鏈中的膠子聚集形成凝膠。膠凝材料不適合橡膠的特性和制作工藝。不同類型的配合劑在煉膠過程中普遍傾向于形成疑膠區(qū)，造成部分裂隙，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)加固不到位和熱聚合，變成產(chǎn)品缺失部位。

熱熔聚合法結(jié)構(gòu)：基于某些分子結(jié)構(gòu)或原子團(tuán)的鐵路橋，線型分子式相互連接，形成三維多孔材料。在硫化橡膠過程中，這種結(jié)構(gòu)得到了明顯的加強(qiáng)和改進(jìn)。這樣，開鏈自由活動(dòng)的專用性就降低了，塑性和拉伸強(qiáng)度降低了，拉伸強(qiáng)度降低了，塑性和抗壓強(qiáng)度提高了，永久變形和助溶度就變小了。

順丁橡膠（BR）生產(chǎn)加工性能好，具備出色的耐磨性能和延展性，生熱少，耐寒性能好。耐屈撓也非常好，缺陷是撕破抗壓強(qiáng)度和抗滑性不太好。酯化丁腈橡膠（HNBR）可長(zhǎng)期性在-40-180度辦公環(huán)境中應(yīng)用，生產(chǎn)加工性能好，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性能優(yōu)，永久性形變小，另外具備與眾不同的抗活性氧和耐氯化氫的功效。適用啟動(dòng)商業(yè)秘密封產(chǎn)品，骨架密封，油氣田，鉆具用橡塑制品，超低溫輸油管，空調(diào)銅管，電子控制系統(tǒng)維護(hù)零件

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