乳化瀝青分為陽離子乳化瀝青、陰離子乳化瀝青和非離子乳化瀝青。陽離子乳化瀝青的瀝青微粒帶正電荷，陰離子乳化瀝青微粒帶負電荷。當陽離子乳化瀝青與骨料表面接觸時，由于所帶電荷不同，產(chǎn)生異性相吸，兩者在有水膜的情況下能使瀝青微粒裹覆在骨料表面，仍能很好吸附結(jié)合。因而在陰濕、低溫情況下（5℃以上）仍可以施工。但陰離子乳化瀝青正好相反，它與潮濕骨料表面都帶負電荷，使其產(chǎn)生同性相斥，瀝青微粒不能很快粘附在骨料表面上，若要使瀝青微粒裹覆在骨料表面，必須待乳化液中水分蒸發(fā)后才行，所以遇上陰濕或低溫季節(jié)時就難以施工。

當乳化瀝青破乳凝固時-- 還原為連續(xù)的瀝青并且水分完全排除掉，道路材料的強度才能形成。

改性乳化瀝青是瀝青和乳化劑，在和膠乳在一定工藝作用下，產(chǎn)生的液態(tài)瀝青。改性乳化瀝青和乳化瀝青就區(qū)別于生成時加沒加加膠乳。

瀝青微粒均勻分散在含有乳化劑的水溶液中所得到的穩(wěn)定的乳液。

2組成

乳化瀝青主要由瀝青、乳化劑、穩(wěn)定劑和水等組分所組成。

1. 瀝青。瀝青是乳化瀝青組成的主要材料，瀝青的質(zhì)量如何直接關(guān)系到乳化瀝青的性能。
2. 乳化劑。乳化劑是乳化瀝青形成的關(guān)鍵材料，其決定乳化瀝青的質(zhì)量。
3. 穩(wěn)定劑。乳化瀝青在施工過程中，使乳液具有良好的貯存穩(wěn)定性。

3特點

在眾多的道路建設(shè)應(yīng)用中，乳化瀝青提供了一種比熱瀝青更為安全、節(jié)能和環(huán)保的系統(tǒng)，因為這種工藝避免了高溫操作、加熱和有害排放。

常溫瀝青混合料是指在常溫下拌合，常溫下鋪筑的瀝青混合料。也可以作冷鋪瀝青混合料。常溫混合料所用的結(jié)合料為液體瀝青或乳化瀝青。為了節(jié)約能源，保護環(huán)境。乳化瀝青混合料是采用乳化瀝青與礦料混合料在常溫狀態(tài)下拌合的，經(jīng)鋪筑與壓實成型后形成瀝青路面，根據(jù)礦料的級配類型分為乳化瀝青碎石混合料與乳化瀝青混凝土混合料。

在乳化瀝青混合料中，對集料的質(zhì)量和規(guī)格要求與熱拌瀝青混合料基本相同，乳化瀝青碎石混合料的級配可參照熱拌瀝青混合料AM的級配，乳化瀝青混凝土混合料的級配可參照熱拌瀝青混凝土混合料AC型的級配。

乳化瀝青是稀漿封層混合料的粘結(jié)材料，其質(zhì)量的好壞直接影響稀漿封層的質(zhì)量。

施工步驟  

1.基面要求壓光平整、干凈、堅實、干燥.基面含水率必須小于8%。

2.對陰陽角、下水管、穿墻管等節(jié)點部位預(yù)先處理。

3.使用專用底涂料,待底涂料干透后(約6-8小時)方能涂主料層,底涂用量約5㎡/KG。

4.分3—4次進行整體平面防水層涂刮施工,厚度達1.5MM;而且每涂一層須在涂層干后(大約6小時),才能進行涂刮下一涂層.豎立面涂刮次數(shù)要求在7—8次才能達到1.5MM厚。

5.防水涂料層實干(約三天)后,應(yīng)按國家規(guī)范在其面上應(yīng)盡快鋪上一隔離層(可用30~50G/㎡無紡布)。

6.當代卷材的底膠進行復(fù)合防水施工時,應(yīng)在涂料層(約1MM厚)未干之前進行卷材的鋪粘。

7.如在第二遍涂膜時發(fā)現(xiàn)有氣泡,應(yīng)在半小時內(nèi)將其扎穿.應(yīng)該涂料獨特的自修復(fù)性能,不影響涂膜性能和質(zhì)量。

8.涂層完工后,應(yīng)避免接觸二甲苯.汽油等有機溶劑。

9.施工期間嚴禁煙火,并保持通風。

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