山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

現(xiàn)代繞線機(jī)不僅具有、自動(dòng)運(yùn)行等功能特點(diǎn)，還具有一定的故障判斷功能，通過各部位的傳感器檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)并顯示故障代碼，以提醒操作員及檢修人員故障類型。

繞線機(jī)常見的故障代碼及處理方法有以下幾種：

Err-0:資料存儲(chǔ)器資料丟失，該故障代碼提醒用戶存儲(chǔ)在繞線機(jī)控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況，發(fā)生該故障的原因一般是設(shè)備長時(shí)間的閑置，造成控制器中的內(nèi)部電源供電不足引起的；處理方法可以將設(shè)備通電打開控制器電源讓設(shè)備處于充電狀態(tài)，重新設(shè)定設(shè)備內(nèi)部的繞線參數(shù)。

Err-1:起繞點(diǎn)設(shè)定值大于排線桿極限值，該故障代碼說明繞線機(jī)起繞點(diǎn)的位置設(shè)定值超過了設(shè)備排線桿行程的值，該故障屬于參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤，只需修改修改繞線工藝重新設(shè)定參數(shù)就可以排除。

Err-2:繞線時(shí)，排線桿前進(jìn)排線位置超過極限位置，該故障代碼說明繞線機(jī)的排線桿位移時(shí)位置超過了排線行程的值，該故障一般是由于步進(jìn)電機(jī)與控制器通訊異常所導(dǎo)致的，處理方法可以通過手動(dòng)將排線桿復(fù)位并重新設(shè)備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。

Err-3:繞線時(shí)，排線桿后退排線位置超過零點(diǎn)，該故障代碼說明繞線機(jī)的排線桿后退時(shí)位置超過了排線桿的零點(diǎn)值，該故障一般是由于零點(diǎn)傳感器異常和檢測(cè)位置調(diào)整不合理所導(dǎo)致的，處理方法首先檢察零點(diǎn)傳感器是否工作正常，如正常就可以調(diào)整檢測(cè)位置作修正。

Err-P:密碼保護(hù)，該故障代碼說明繞線機(jī)控制器設(shè)定密碼保護(hù)，需要先輸入正確的4位密碼進(jìn)行，后就可以對(duì)繞線機(jī)的參數(shù)進(jìn)行修改。

繞線機(jī)排線伺服跟從才能的設(shè)定：

經(jīng)過伺服驅(qū)動(dòng)器的參數(shù)來設(shè)定排線伺服的跟從才能，該參數(shù)值設(shè)定的越大，對(duì)方位指令的履行差錯(cuò)就會(huì)越小，跟從才能就越強(qiáng);但是此值假如設(shè)定的太大容易引起主動(dòng)繞線機(jī)振動(dòng)，因而此參數(shù)值 的設(shè)定應(yīng)兼顧繞線機(jī)和對(duì)方位指令的跟蹤。

繞線機(jī)排線采樣周期的確認(rèn)：

假如在調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)繞線機(jī)的排線組織會(huì)出現(xiàn)顯著的一走一停的現(xiàn)象，而且在每個(gè)走停的周期內(nèi)，走的時(shí)刻很短，停的時(shí)刻很長，導(dǎo)致排線嚴(yán)密度不一致。能夠考慮將采樣周期減小到兩倍的PLC掃 描周期，持續(xù)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)排線組織能夠很平滑地移動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象，排線也更加嚴(yán)密。

跟著新產(chǎn)品新技能的不斷推出,自動(dòng)繞線機(jī)在近幾年也有了迅速地開展，由以前由彈簧機(jī)械預(yù)先設(shè)定張力開展到現(xiàn)在的電子測(cè)量實(shí)時(shí)調(diào)理確保張力安穩(wěn)。電子反饋操控張力計(jì)是在新繞線機(jī)上的運(yùn)用附件,它能夠依據(jù)全自動(dòng)繞線機(jī)波動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)理張力大小,電子張力計(jì)選用的是電磁式張力操控。這種張力計(jì)多為進(jìn)口繞線機(jī)裝備,附件價(jià)格昂貴,再加上需與新的主機(jī)和軟件配套運(yùn)用,其運(yùn)用本錢太高

利用更為智能的伺服驅(qū)動(dòng)體系和傳感技能,伺服驅(qū)動(dòng)體系早應(yīng)用于精細(xì)數(shù)控車床,跟著繞線機(jī)精度要求的不斷提升,應(yīng)用伺服體系能夠進(jìn)步繞線設(shè)備主軸及排線組織的精度,進(jìn)步加工線圈的繞線整列程度。