濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

全自動變壓器箔繞機的部件組成及功能介紹    

  全自動變壓器箔繞機又名低壓箔式繞線機，主要適用于變壓器，非晶變壓器，相關(guān)電器的箔式線圈的繞制，箔式線圈是以不同的銅或鋁為載體，以寬帶狀的絕緣材料為層間絕緣，在箔式繞線機上一次完成繞制，形成箔式線圈，箔式線圈形狀可為圓形，矩形等。

     全自動變壓器箔繞機主要由以下幾個部分組成：主機架、箔料收放卷裝置（連壓輥）、層絕緣收放卷裝置、端絕緣裝置、清潔去污裝置、壓毛裝置、滾剪裝置、自動送料、光電感應自動糾偏系統(tǒng)、自動焊接裝置、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。

     箔料收放卷裝置（連壓輥）：作為箔帶的開卷機構(gòu)，起支撐料卷，收放料作用；張力的大小不需要機械操作，根據(jù)工藝的要求，根據(jù)電位器或觸摸屏無級設定，正繞退繞張力恒定，確保不松帶。也可點動式進行收放料。承載軸結(jié)構(gòu)強度好，能滿足大重量箔料放置要求。

     層絕緣收放卷裝置：由放卷軸、過滾等組成。放卷軸采用氣脹軸，層絕緣張力靠氣動碟剎裝置來控制，根據(jù)材料的型號不同，層絕緣的張力大小可在氣壓控制面板上調(diào)節(jié)，無噪音。整個裝置及每個放卷軸在寬度方向位置可單獨電動調(diào)節(jié)。

     糾偏系統(tǒng)：糾偏系統(tǒng)采用自動光電感應糾偏裝置，用于快速調(diào)整導電箔端面的平整度。由光電感應器裝置控制電機帶動絲桿進行糾偏，精度±0.5MM。通過光電裝置指揮開卷糾偏電機進行橫向移動，使線圈的端面趨向平整。

     焊接系統(tǒng)：箔帶和引線的焊接采用TIG 焊接，焊接裝置主要由以下部分組成：夾持、焊槍驅(qū)動機構(gòu)、焊槍調(diào)整機構(gòu)、弧焊機、冷卻水箱等。夾持部分的開合靠氣動實現(xiàn)，焊槍可以上下左右及擺動調(diào)節(jié)，焊槍焊接行走靠變頻器驅(qū)動電機控制，速度無級可調(diào)，整個裝置可左右移動到達或離開焊接工作區(qū)。

了解下智能變壓器設備有什么功能

一、控制功能單元

1、變壓器有載分接開關(guān)智能控制：包括按電壓自動投切有載分接開關(guān)及其照明電機驅(qū)動，實現(xiàn)自動控制。

2、冷卻系統(tǒng)的智能控制：每臺變壓器都有多組輔助冷卻裝置。通過變壓器油溫、光纖測溫信號啟動或關(guān)閉輔助冷卻器。

3、在線濾油裝置中采用變壓器有載開關(guān)智能控制：對分接頭油箱絕緣油中的污染物進行在線過濾。使用者可設定分接頭每次動作后濾油的時間，也可根據(jù)油質(zhì)狀況選擇定時濾油。

二、聯(lián)機監(jiān)測和故障診斷功能單元：對變壓器儲油柜中的油位、油溫、繞組溫升、油色譜分析、鐵心接地電流、局部放電、套管、減壓閥進行聯(lián)機監(jiān)測和故障診斷，并將檢測到的信息傳送到智能終端，綜合分析變壓器的過載能力，根據(jù)環(huán)境溫度、冷卻系統(tǒng)狀態(tài)、油溫、線圈溫升等進行分析，判斷變壓器是否有能力過載，評估檢修周期或提前預警。

三、保護功能單元：對變壓器配置雙電保護和單電保護，以確保在變壓器發(fā)生故障時能自動、迅速、選擇性地從系統(tǒng)中移除，或由操作者發(fā)送信號進行處理。

四、通信功能單元：實現(xiàn)與間歇層和站控層的實時通信，從而實現(xiàn)各功能單元之間的數(shù)據(jù)共享、遠程監(jiān)控等功能。

繞線機常用的過線方式和類型

繞線機加工作業(yè)的主要材質(zhì)是漆包線，在整個加工過程中需要將線材從原有的線桶中通過不同的過線裝置輸送至纏繞軸，根據(jù)不同的線材特點配置功能和類型不同的張力過線機構(gòu)。 箔繞機,雙層箔繞機

我們先說說它的類型，我們常見的過線類型主要有平行式、豎立式、復合式過線機構(gòu)，它們主要是結(jié)構(gòu)上有比較大的差別，根據(jù)機型的差異配置有電子伺服式、電磁控制式、機械式這些常用配置。

這些常用的配置分別應用于我們常見的自動繞線機中；平行式過線方式適用于扁銅線的繞線加工，豎立式過線方式適用于常見圓線的加工作業(yè)中，對于一些特殊材質(zhì)的線材使用復合式過線機構(gòu)可以保持張力的恒定和過線順暢。