濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

角鋼線 產(chǎn)品特點

▲JX2020每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具;JX1412每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便;打號單元安裝四組可更換的字盒;三個數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準距調(diào)整，自動定位精度高;液壓元件、氣動元件、電氣元件選用保證了系統(tǒng)的長期可靠運行;采用我公司新版計算機控制軟件，方便編程和管理。

加強型的角鋼加工生產(chǎn)線，采用缸體動作活塞固定的方式，主機部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強型的，壓料采用垂直壓料，使機械剛性得以增強并改善受力狀態(tài)和設備長期高負載運行的穩(wěn)定性，減小沖孔過程中的偏載力，設備的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。

電器方面原因:

①、編碼器本身的問題造成精度不好。

②、編碼器反饋電纜質(zhì)量不好或者其屏蔽層屏蔽效應不好，或者反饋電纜有虛接、虛斷的現(xiàn)象等。

③、X軸的脈沖當量不合適，需要調(diào)整，可以查詢小超的歷史文章，來參照調(diào)整。

④、伺服電機的動力線產(chǎn)生的電磁干擾。

⑤、X 軸定位模塊本身不穩(wěn)定，造成精度誤差。

準線方面的誤差

機械方面的原因

①、沖頭模架：沖頭模架和其滑動的滑槽之間有別勁的地方，導致模架上下滑動不平滑，產(chǎn)生間隙。

解決方法：修整模架以適應滑槽。

②、滑板：模架固定的滑板和工作平臺之間，因為角鋼灰塵和鐵銹太多，導致滑板上下移動別勁，產(chǎn)生間隙。

解決方法：每天下班前，要拆下模架用吹滑板處的浮灰，并且不定期用煤油或柴油沖洗滑板和平臺間的灰塵。

③、滾珠絲杠及其聯(lián)軸：滾珠絲杠固定在一支架上，兩頭用軸承及螺母鎖緊，如果軸承或螺母松動，會造成絲杠整體竄動，影響準線。

解決方法：檢查螺母及軸承，更換或重新緊固。

④、絲杠螺母：絲杠螺母和滑板固定在一起，帶動滑板移動，其相

關連接部分的螺絲松動，也會造成準線誤差

⑤、伺服電機軸：伺服電機軸端的皮帶輪和絲杠的皮帶輪，如果產(chǎn)生打滑或相對間隙，也會造成準線不準。

角鋼線安裝和調(diào)節(jié)次序表明 ① 料臺和送料一部分的部位按總圖或路基圖的規(guī)定到位，并留意旋轉(zhuǎn)工作交接部位的關聯(lián)。 ② 送料一部分、服務器一部分、開料一部分各燕尾導軌的中心要與服務器的復印模塊、沖孔機模塊、剪切模塊的中心在一條中心線內(nèi)，誤差不超φ1.5mm,角鋼在燕尾導軌上翻轉(zhuǎn)時要通暢，工作中時勿造成輪重。 ③ 根據(jù)總圖、關鍵構(gòu)件裝配圖、液壓原理圖、標準氣壓電路原理圖及電氣設備接線方法接上管道和電氣設備路線等其他有關的零部件。 ④ 將汽車油箱清理整潔，隨后用真空濾油機引入經(jīng)過慮的液壓油，滴油量不可小于汽車油箱打油標圖示部位，假如油量過低會造成系統(tǒng)軟件發(fā)燙或油泵吸空，導致機械故障。 ⑤ 油泵電機起動前，先將截止閥門徹底開啟，再將主閥組上各溢流閥的變壓搖桿所有旋松。 ⑥ 接入開關電源起動一下電機，其轉(zhuǎn)動方位與油泵要求轉(zhuǎn)為一致時即可起動電機，使油泵處在空負載運行。 ⑦ 全程姿勢以前，應將各潤化點及健身運動位置引入潤滑脂。 ⑧ 全程姿勢以前，應用心查驗每個限位開關的部位，應準確，防止超程毀壞機器設備和出現(xiàn)異常。 ⑨ 負載試運行，先查驗鋼件程序流程，相信準確無誤后起動電機，先要自小規(guī)格型號的角鋼試起，各一部分工作中一切正常后，逐漸增加原材規(guī)格型號。在試運行前底壓溢流閥組的電磁感應溢流閥先變壓到6MPa,再調(diào)底壓安全性溢流閥到5.5MPa，隨后將底壓電磁感應溢流閥降到5MPa。壓力控制器低位可調(diào)式到5.5MPa。髙壓系統(tǒng)軟件閥組的電磁感應溢流閥可依據(jù)工作中時的加工工藝力開展調(diào)節(jié)，可調(diào)式至25MPa,一般狀況下降到20-23MPa就能。 ⑩ 沖孔模具的調(diào)節(jié)。沖針和陰模應成雙配對拆換，拆換磨具時，務必伸出剪切模塊前的安全性杠。 ? 剪切刀頭空隙的調(diào)節(jié) 因為角鋼薄厚的不一樣，需要剪切左右刀的空隙也就不一樣，剪切空隙可根據(jù)拆換下片來進行，即角鋼薄厚擴大，下刀頭的薄厚減少。