濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特數(shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

角鋼線 產(chǎn)品特點(diǎn)

▲JX2020每側(cè)的沖孔單元安裝三套沖孔模具;JX1412每側(cè)的沖孔單元安裝二套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便;打號單元安裝四組可更換的字盒;三個數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側(cè)面的準(zhǔn)距調(diào)整，自動定位精度高;液壓元件、氣動元件、電氣元件選用保證了系統(tǒng)的長期可靠運(yùn)行;采用我公司新版計(jì)算機(jī)控制軟件，方便編程和管理。

加強(qiáng)型的角鋼加工生產(chǎn)線，采用缸體動作活塞固定的方式，主機(jī)部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強(qiáng)型的，壓料采用垂直壓料，使機(jī)械剛性得以增強(qiáng)并改善受力狀態(tài)和設(shè)備長期高負(fù)載運(yùn)行的穩(wěn)定性，減小沖孔過程中的偏載力，設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。

電器方面原因:

①、編碼器本身的問題造成精度不好。

②、編碼器反饋電纜質(zhì)量不好或者其屏蔽層屏蔽效應(yīng)不好，或者反饋電纜有虛接、虛斷的現(xiàn)象等。

③、X軸的脈沖當(dāng)量不合適，需要調(diào)整，可以查詢小超的歷史文章，來參照調(diào)整。

④、伺服電機(jī)的動力線產(chǎn)生的電磁干擾。

⑤、X 軸定位模塊本身不穩(wěn)定，造成精度誤差。

準(zhǔn)線方面的誤差

機(jī)械方面的原因

①、沖頭模架：沖頭模架和其滑動的滑槽之間有別勁的地方，導(dǎo)致模架上下滑動不平滑，產(chǎn)生間隙。

解決方法：修整模架以適應(yīng)滑槽。

②、滑板：模架固定的滑板和工作平臺之間，因?yàn)榻卿摶覊m和鐵銹太多，導(dǎo)致滑板上下移動別勁，產(chǎn)生間隙。

解決方法：每天下班前，要拆下模架用吹滑板處的浮灰，并且不定期用煤油或柴油沖洗滑板和平臺間的灰塵。

③、滾珠絲杠及其聯(lián)軸：滾珠絲杠固定在一支架上，兩頭用軸承及螺母鎖緊，如果軸承或螺母松動，會造成絲杠整體竄動，影響準(zhǔn)線。

解決方法：檢查螺母及軸承，更換或重新緊固。

④、絲杠螺母：絲杠螺母和滑板固定在一起，帶動滑板移動，其相

關(guān)連接部分的螺絲松動，也會造成準(zhǔn)線誤差

⑤、伺服電機(jī)軸：伺服電機(jī)軸端的皮帶輪和絲杠的皮帶輪，如果產(chǎn)生打滑或相對間隙，也會造成準(zhǔn)線不準(zhǔn)。

角鋼線安裝和調(diào)節(jié)次序表明 ① 料臺和送料一部分的部位按總圖或路基圖的規(guī)定到位，并留意旋轉(zhuǎn)工作交接部位的關(guān)聯(lián)。 ② 送料一部分、服務(wù)器一部分、開料一部分各燕尾導(dǎo)軌的中心要與服務(wù)器的復(fù)印模塊、沖孔機(jī)模塊、剪切模塊的中心在一條中心線內(nèi)，誤差不超φ1.5mm,角鋼在燕尾導(dǎo)軌上翻轉(zhuǎn)時要通暢，工作中時勿造成輪重。 ③ 根據(jù)總圖、關(guān)鍵構(gòu)件裝配圖、液壓原理圖、標(biāo)準(zhǔn)氣壓電路原理圖及電氣設(shè)備接線方法接上管道和電氣設(shè)備路線等其他有關(guān)的零部件。 ④ 將汽車油箱清理整潔，隨后用真空濾油機(jī)引入經(jīng)過慮的液壓油，滴油量不可小于汽車油箱打油標(biāo)圖示部位，假如油量過低會造成系統(tǒng)軟件發(fā)燙或油泵吸空，導(dǎo)致機(jī)械故障。 ⑤ 油泵電機(jī)起動前，先將截止閥門徹底開啟，再將主閥組上各溢流閥的變壓搖桿所有旋松。 ⑥ 接入開關(guān)電源起動一下電機(jī)，其轉(zhuǎn)動方位與油泵要求轉(zhuǎn)為一致時即可起動電機(jī)，使油泵處在空負(fù)載運(yùn)行。 ⑦ 全程姿勢以前，應(yīng)將各潤化點(diǎn)及健身運(yùn)動位置引入潤滑脂。 ⑧ 全程姿勢以前，應(yīng)用心查驗(yàn)每個限位開關(guān)的部位，應(yīng)準(zhǔn)確，防止超程毀壞機(jī)器設(shè)備和出現(xiàn)異常。 ⑨ 負(fù)載試運(yùn)行，先查驗(yàn)鋼件程序流程，相信準(zhǔn)確無誤后起動電機(jī)，先要自小規(guī)格型號的角鋼試起，各一部分工作中一切正常后，逐漸增加原材規(guī)格型號。在試運(yùn)行前底壓溢流閥組的電磁感應(yīng)溢流閥先變壓到6MPa,再調(diào)底壓安全性溢流閥到5.5MPa，隨后將底壓電磁感應(yīng)溢流閥降到5MPa。壓力控制器低位可調(diào)式到5.5MPa。髙壓系統(tǒng)軟件閥組的電磁感應(yīng)溢流閥可依據(jù)工作中時的加工工藝力開展調(diào)節(jié)，可調(diào)式至25MPa,一般狀況下降到20-23MPa就能。 ⑩ 沖孔模具的調(diào)節(jié)。沖針和陰模應(yīng)成雙配對拆換，拆換磨具時，務(wù)必伸出剪切模塊前的安全性杠。 ? 剪切刀頭空隙的調(diào)節(jié) 因?yàn)榻卿摫『竦牟灰粯?，需要剪切左右刀的空隙也就不一樣，剪切空隙可根?jù)拆換下片來進(jìn)行，即角鋼薄厚擴(kuò)大，下刀頭的薄厚減少。