河北火云生物科技有限公司主營：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
爐渣的產(chǎn)生有效地改善了球團的質(zhì)量

爐渣的產(chǎn)生有效地改善了球團的質(zhì)量。一般來說，它可以減少6-10％的爐渣形成，使焦比或煤減少5-8％，經(jīng)濟效益不言而喻。生產(chǎn)非金屬顆粒，常規(guī)技術(shù)中使用的粘合劑，每噸的成本一般在80-150元之間，而一些礦物粉的粘合性高達每噸300-600元，相同規(guī)模的粘接材料生產(chǎn)設(shè)備，一般一切都在幾萬到幾十萬元之間，而且每噸能耗也在20-100元左右。該技術(shù)每噸顆粒產(chǎn)生30-60元，難處理的堅韌礦物粉每噸僅200元。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有相同規(guī)模，設(shè)備投資，每噸能耗的顆粒工廠。

傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的非金屬顆粒，其中一些根本無法形成，一些冷壓強度僅為20-40kg /球，遇到水后會有一些造粒和固結(jié)，水分被破壞，幾個小時更粘合之后，它是粉狀的（如生石灰等）。

金屬粉粘合劑,錳礦粉球團粘結(jié)劑

河北省火云生物技術(shù)有限責任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，空氣氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。項目簡介1．伴隨著在我國鋼材生產(chǎn)量持續(xù)飆升，對回爐廢料的要求明確提出了更高的規(guī)定，有效的回爐廢料構(gòu)造愈來愈遭受各大鋼鐵行業(yè)的高度重視，伴隨著鐵礦石資源的逐步不安，伴隨鋼鐵行業(yè)造成的二次含鐵資源（煅燒除塵灰、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵焦爐、氧化鐵皮等含鐵原料）這種含鐵原料含鐵量達到40**，一些公司將一部分含鐵塵泥回到煅燒多方面利用，但因為該原材料用一般粘結(jié)劑無法成形，導(dǎo)致成球特性、球團礦質(zhì)量、透氣率都達不上煉鐵高爐運用規(guī)定，只有放入廢棄物場囤積，既導(dǎo)致空氣污染又破壞環(huán)境。怎樣提升'資源利用率、提升回爐廢料構(gòu)造、提升球團冶金工業(yè)特性'、處理目前冷固球團粘結(jié)劑品質(zhì)及含鐵塵泥顆粒料再利用、保持公司量變到質(zhì)變的發(fā)展趨勢。

國內(nèi)球團廠起初要求鐵精礦粉中-0.074ｍｍ（-200目）粒級應(yīng)大于60％。實踐證明，這個要求太低，現(xiàn)在已提出用于球團生產(chǎn)的鐵精礦-0.074ｍｍ（-200目）粒級應(yīng)大于80％，所以很多球團廠宜采用了再磨工藝。

 此外，含鐵原料粒度組成還必須保持相對穩(wěn)定，在所控制的粒度（〈0.044ｍｍ、〈0.053ｍｍ、〈0.074ｍｍ）中，波動值不要超過1.5％。

 粘合劑是球團生產(chǎn)的主要原料，球團配料中加入一定數(shù)量粘合劑后，可增加混合料的黏結(jié)性，改善成球性，提高生球強度和造球機的產(chǎn)量及焙燒后球團礦的質(zhì)量。