濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆加工不銹鋼材質(zhì)怎么選鉆頭

   數(shù)控平面鉆如果選用的是普通碳素鋼的鉆頭不合適，不銹鋼由于塑性變形大，熱強(qiáng)度高，加工中容易加工硬化現(xiàn)象，增大了切削抗力和刀具磨損，切屑的卷曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼比較困難。

   合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn)，要求鉆不銹鋼鉆頭材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具材料有超硬高速鋼,粉末冶金高速鋼和硬質(zhì)合金三種。

1根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇

根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于2000mm，采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是解決了大跨度龍門偏載的問題，保證了機(jī)床的X軸和Y軸的垂直度。

2根據(jù)連接方式選擇

根據(jù)龍門和工作臺(tái)的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式，GZP系列是龍門平鋪式，GZC，CJ系列是龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式采用床身和工作臺(tái)一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。

龍門平鋪式床身和工作臺(tái)是分開的，且都采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺(tái)的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門高架式的價(jià)格要比龍門側(cè)掛式價(jià)格要高。

3根據(jù)板材大小選擇

根據(jù)加工的板材大小決定，如：加工2000mm*1500*40mm的板材可以選擇CJ2016Z，該機(jī)可以加工2000mm*1600mm*80mm的材料?？梢赃x用雙工作臺(tái)移動(dòng)式設(shè)備，在加工小件時(shí)提高設(shè)備的利用率。

4根據(jù)鉆孔孔徑選擇

根據(jù)鉆孔的孔徑選擇，常規(guī)的CJ系列設(shè)備加工的孔徑為φ50mm，根據(jù)用戶的要求DZC，GZC，GZP系列可以加工到φ90的孔徑。

5根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇

根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm，提高鉆孔的效率，加工精度更高；低速鉆的轉(zhuǎn)速720rpm。

需要用戶注意的就是，高速鉆需要配置合金高速鉆頭，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率，普通鉆可以選標(biāo)準(zhǔn)的麻花鉆頭，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

控制系統(tǒng)是否支持ERP系統(tǒng)，時(shí)代百超生產(chǎn)的數(shù)控設(shè)備全部提供ERP系統(tǒng)接口，可以實(shí)時(shí)讀取ERP計(jì)劃，并且實(shí)時(shí)上報(bào)加工數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)，提高計(jì)劃的響應(yīng)性。

板材鉆孔為什么要選擇數(shù)控平面鉆床：高精度：機(jī)床針對鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)加工設(shè)計(jì),采用電腦控制。在鉆孔加工時(shí)其關(guān)鍵的孔位定位由微機(jī)控制進(jìn)行自動(dòng)準(zhǔn)確快速定位。其高速、準(zhǔn)確的定位是人工無法達(dá)到的,同時(shí)避免了因人工定位與鉆孔的誤差而造成工件反修或報(bào)廢的可能。：數(shù)控平面鉆床由微機(jī)控制,按程序進(jìn)行自動(dòng)定位、根據(jù)不同的孔徑自動(dòng)調(diào)整至佳的鉆孔進(jìn)給量與旋轉(zhuǎn)速度，人工只需上、下工件即可，減少了人工鉆孔時(shí)劃線定位、輔助鉆孔的人員，其鉆孔速度是人工的4倍以上;可連續(xù)地進(jìn)行加工，而不需要在.上下工件時(shí)使機(jī)器停止運(yùn)行; 100%的合格率又節(jié)省了人工鉆孔可能發(fā)生的返工工時(shí)。高智能：數(shù)控2016平面鉆床在人機(jī)交流即傳統(tǒng)的編程..上作了更突出的設(shè)計(jì)，使用戶操作非常簡單迅速,不具備電腦操作經(jīng)驗(yàn)者也可在很短的時(shí)間內(nèi)完成編程;程序簡短，通常只需2-3條指令即可;對于機(jī)床的-些參數(shù)用戶不需處理;同時(shí)具有自檢，可以全自動(dòng)地完成所有工作。高性價(jià)比：因數(shù)控平面鉆床的機(jī)床采用微機(jī)數(shù)值控制系統(tǒng)裝置,有精度高、等優(yōu)越性。其低價(jià)格在于僅針對鋼結(jié)構(gòu)加工之特點(diǎn)與精度要求進(jìn)行設(shè)計(jì),相對其它數(shù)控機(jī)床(如數(shù)控銑床、車床、鉆床)的設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單，加工精度要求較低。因此優(yōu)越性能與低價(jià)格便使該機(jī)床具有很高的性能價(jià)格比。