濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機焊接工藝過程  

1、確定合理的焊接順序

   按工件結(jié)構(gòu)分成主要焊縫和一般焊縫兩類，焊接時以使用E4303焊條和E501T-1藥芯焊絲為主，焊縫分類如下：  

（一）主要焊縫：油箱箱體、儲油柜、冷卻結(jié)構(gòu)、千斤頂、箱蓋法蘭、升高座、聯(lián)管、夾件、拉板、吊板上焊縫以及需經(jīng)受0.05MPa壓力試驗的受壓焊縫。對于板厚大于6mm的對接接頭，接頭部位應(yīng)開坡口，并保證背面焊縫在不清根的前提下進行焊透。  

（二）一般焊縫：油箱底座、加強板以及油箱外部各類底板等非受壓零件的焊縫。

一、波紋片全自動焊接機焊接表明： 機器設(shè)備進行工件2條焊接的全自動焊接，工件事先無點固，保證焊接對接焊縫規(guī)格的統(tǒng)一性，成形勻稱、美觀大方，焊道、熔寬超過加工工藝規(guī)定，夾裝便捷。采用TIG焊焊接加工工藝，工件一次安裝進行雙槍另外焊接，保證焊接形變量。 二、機器設(shè)備特性： 1焊接工裝夾具轉(zhuǎn)動，循環(huán)式焊接實際操作，焊接部位立柱式焊接。 2工件由夾具夾持精準定位，附夾具輔助扶持焊接。 3私人飛機具備高工作電壓，慢引弧作用，保證引弧靠譜，及其低壓，收弧。 4焊槍可沿橫著挪動調(diào)整，可融入多規(guī)格型號的焊接。 5主控制采用PLC操縱整個設(shè)備運作，工件挪動采用伺服電機給料調(diào)節(jié)，可考慮多種多樣規(guī)格型號商品的焊接規(guī)定。 6焊接方式，焊接主要參數(shù)可預(yù)置，儲存啟用；根據(jù)觸摸顯示屏工業(yè)觸摸屏省時省力的設(shè)定變更主要參數(shù)和情況變換。 焊槍調(diào)整設(shè)備可左右、上下，前后左右三維方位的調(diào)節(jié)和挪動，以保證焊槍的焊接視角。

波紋片焊接機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是什么樣的？

    波紋片自動焊接機廠家的焊接裝置底部分別固定左右內(nèi)螺紋塊，與一根二端分別為左右外螺紋的螺桿構(gòu)成螺紋傳動，且通過機架上二水平導(dǎo)軌作相向或相離移動，以調(diào)節(jié)兩焊接裝置之間的距離，適應(yīng)于不同寬度波紋的焊接，在焊接裝置的內(nèi)部安裝有可平移的移動框箱。自動焊接設(shè)備采用雙鏈傳動式結(jié)構(gòu)，對片幅的寬窄可調(diào)，傳動性能優(yōu)越。傳送式自動焊接機的傳動結(jié)構(gòu)為氣缸傳動、鏈式傳動加伺服傳動。整體分為電控系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和夾緊裝置。