濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機(jī)、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟(jì)南市長清區(qū)平安北路,濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

數(shù)控平面鉆床使用方法？

1.將工件搬至工作臺(tái)上，法蘭型工件盡量放在工作臺(tái)中部，板材類應(yīng)緊貼夾鉗放置，以方便操作與調(diào)整，并將工件四周用壓塊壓緊（注意：設(shè)定“主軸返回坐標(biāo)”應(yīng)高于壓塊的高度）。

2.劃出工件的基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)工件為圓板時(shí)，一般把圓心定為基準(zhǔn)點(diǎn)；選擇工件基準(zhǔn)點(diǎn)的原則是：容易找到，容易對準(zhǔn)?？梢噪S意定基準(zhǔn)點(diǎn)，只要保證在圖形中各實(shí)物中上相符就行。對于有些工件，還要進(jìn)行對線。

3.當(dāng)用于加工法蘭時(shí)，將尖裝在Y軸上，數(shù)控選擇開關(guān)撥到手輪位置（數(shù)控面板上左邊一個(gè)旋鈕逆時(shí)針旋），將手輪選擇開關(guān)撥到X/Y軸(選中了哪一個(gè)軸，在數(shù)控屏幕上就會(huì)顯示哪一個(gè)軸被選中)，找到三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)位置，在808D系統(tǒng)界面上可以求出法蘭圓心的機(jī)床坐標(biāo)，將Z軸慢慢接近于工件上表面，這樣G54工件零點(diǎn)就確立.

4.在CAD中轉(zhuǎn)換為DXF文件時(shí)，一定先將圖形的基準(zhǔn)點(diǎn)找到，移動(dòng)工件圖形，使工件的基準(zhǔn)點(diǎn)和CAD坐標(biāo)系的原點(diǎn)重合。然后另存為*.DXF文件。

5.打開上位機(jī)軟件，在主菜單中點(diǎn)擊“CAD編程”，根據(jù)提示找到相應(yīng)的要加工工件圖形的DXF文件，點(diǎn)擊“確定”，然后點(diǎn)擊“顯示圖形”。

6.檢查一切正常后，按數(shù)控面板上綠色起動(dòng)鍵，機(jī)床先進(jìn)行X軸定位，然后Y、V定位，定位完畢，主軸鉆削開始，鉆完孔后，再進(jìn)行下一組孔的定位.

7.如果在關(guān)機(jī)前，一個(gè)零件程序沒有運(yùn)行完，這時(shí)要查看運(yùn)行到哪一步，記下步序號(hào)（Nxxxx），等到下次開機(jī)，從記住步序號(hào)的下一步開始運(yùn)行，直到運(yùn)行完整個(gè)零件程序。加工程序每三行作為一個(gè)加工單元，應(yīng)該從定位行(即XmYm)開始執(zhí)行程序。

數(shù)控龍門平面鉆床的調(diào)整

數(shù)控龍門平面鉆床是具有廣泛用途的通用性機(jī)床，可對零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在使用過程中為了獲得的效果需要對平面鉆床進(jìn)行調(diào)整，主要操作有：

、 進(jìn)給保險(xiǎn)離合器的調(diào)整

打開主軸箱右上方面板，調(diào)整圓螺母，使彈簧壓力增加或縮小，從而使主軸進(jìn)給抗力達(dá)到規(guī)定值，產(chǎn)品在出廠前已由廠家測定完畢，用戶不可輕易調(diào)整，若確需調(diào)整需由有平面鉆床使用經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。

第二、 主軸平衡力的調(diào)整

卸下數(shù)控龍門平面鉆床外端限位塊，將主軸箱外移至露出平衡彈簧盒為止，用工具蹩住彈簧盒，卸下限位螺絲釘，旋轉(zhuǎn)彈簧盒至適當(dāng)位置后用螺絲釘限位，試驗(yàn)平衡情況至適宜為止。

第三、 平面鉆床升降保險(xiǎn)裝置的調(diào)整

保險(xiǎn)裝置打滑，不能正常升降，需卸下升降箱體側(cè)面的觀察蓋，撬開中間軸下邊的止退墊圈，調(diào)整圓螺母于適合位置為止（保險(xiǎn)扭矩約10-12Nm），使正常升降。

數(shù)控鉆床安全操作須知

A、開機(jī)前先檢查各機(jī)械部件是否正常，電源、氣源是否通暢，設(shè)備內(nèi)外是否存在油污、雜質(zhì)，操作前必須保持設(shè)備的完好、工作環(huán)境的整潔及安全通道的通暢。

B、接通電源后，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)是否正常，夾緊油缸、鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，泠卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，方可進(jìn)行操作。

C、根據(jù)下料單的加工尺寸編制加工程序，并選擇正確的鉆頭直徑、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度，確保鉆床正常工作。

D、該設(shè)備有兩個(gè)工作臺(tái)，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)上的工件在進(jìn)行加工時(shí)，另一個(gè)工作臺(tái)可移動(dòng)到機(jī)座頭部進(jìn)行工件的安裝和拆卸。工件的夾緊和松開由腳踏開關(guān)控制。

E、工件鉆孔前，須確保支承條須躲開所須加工的孔的位置，否則當(dāng)工件鉆透后，鉆頭不能快速返回，將破壞工件支承條和柜式支承架。