東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料
     

電子監(jiān)控是現(xiàn)今社會發(fā)展的需要，面對越來越大的基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目的投入，其公共設(shè)施的運(yùn)行、安全以及公民人身安全的重視程度上升，誕生了電子監(jiān)控這種新型的行業(yè)。其主要表示利用各種電子設(shè)備和電子技術(shù)結(jié)合少量的人力投入，搭建起完整的人防、物防、技防的綜合平臺。本實(shí)用新型的目的在于提供一種造價低廉且便于安裝的充電器外殼及充電器。

電子監(jiān)控的優(yōu)點(diǎn)：1、利用大量的電子設(shè)備替代人員和器具來達(dá)到監(jiān)控的目的，大大減少了人力和財(cái)務(wù)的使用。并且效率更高。

2、能全天候模擬人類的監(jiān)視習(xí)慣的執(zhí)行各項(xiàng)監(jiān)控任務(wù)。并且數(shù)據(jù)記錄時間長，能反復(fù)調(diào)取資料使用。

3、能將監(jiān)控的數(shù)據(jù)連接網(wǎng)絡(luò)，讓使用者在世界的任何角落都能實(shí)時監(jiān)控遠(yuǎn)程的目標(biāo)。

4、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)能與眾多的設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，附加功能得到極大拓展。

冷卻時間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長沒有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。  對高精度塑件及難以掌握收縮率時，一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具：  ①對塑件外徑取較小收縮率，內(nèi)徑取較大收縮率，以留有試模后修正的余地。  ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時，如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應(yīng)該考慮到不會產(chǎn)生凹痕了。  ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況（測量時必須在脫模后24小時以后。  ④按實(shí)際收縮情況修正模具

 1、 在生產(chǎn)塑料制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率高的，注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內(nèi)部就會產(chǎn)生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。

模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中[1]。為了避免塑件轉(zhuǎn)角外發(fā)作應(yīng)力集小，需要在塑件的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)部聯(lián)接處選用圓角過渡，內(nèi)外徑均取R5mm。

模具是一種重要的國工工藝裝備，是國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中，使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備，應(yīng)用廣泛。它在鍛造、塑料加工、壓鑄等行業(yè)中起著重要作用[2]。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等，都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的；壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的；而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。少無切削加工是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個方向，而模具是利用壓力加工實(shí)現(xiàn)無切削工藝的關(guān)鍵。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點(diǎn)，因此得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)：依靠模具加工的產(chǎn)品和零件，電行業(yè)占80%，機(jī)電行業(yè)占70%以上。輕工、冶金及建材等行業(yè)大部分產(chǎn)品和生產(chǎn)都離不開模具[3]。音箱的物理模型是在一塊無限大的剛性障板上開一個孔，安裝揚(yáng)聲器，這樣就能保證揚(yáng)聲器正面和反面的聲音信號不會形成回路，造成音波回路。