菊花烘干機(jī)介紹：
我司新研發(fā)了一款烘干除濕節(jié)能設(shè)備—菊花烘干機(jī)，適用于全國各地的菊花加工市場。菊花有很大的市場，菊花加工也是一個(gè)很大的產(chǎn)業(yè)，加工成菊花干一直是行業(yè)里的一個(gè)問題，這些需要一個(gè)比較好的加工設(shè)備，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才會(huì)更加。菊花烘干機(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)整溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，菊花烘干機(jī)在常溫常壓下運(yùn)行，大特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能50%，比燒油節(jié)能40%比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可改善工作環(huán)境。
菊花烘干機(jī)是一種新型率節(jié)能烘干機(jī)，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)
的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。
菊花烘干機(jī)包含了什么
1）主機(jī)+烘房+排濕風(fēng)機(jī)+控制器+熱回收器
壓縮機(jī)采用美國牌子谷輪，烘房是聚氨酯冷庫板，保溫效果非常好，通常都是用來做凍庫的材料。風(fēng)機(jī)則是使用華大。質(zhì)量上乘，經(jīng)久耐用
2）定制設(shè)計(jì)烘房
根據(jù)顧客的實(shí)際場地以及所烘的物料等來設(shè)計(jì)烘房，也可以按照客戶的要求來設(shè)計(jì)。方案滿意了再購買都沒問題
3）免費(fèi)上門安裝
有的師傅可上門安裝，全國任何地區(qū)都可以上門服務(wù)。貨到之后馬上安排安裝，不會(huì)耽誤顧客使用。
4）提供操作技術(shù)支持
有的技術(shù)人員教您如何操作機(jī)器，有不懂的地方可隨時(shí)現(xiàn)場視頻教學(xué)

在率的今天，菊花烘干機(jī)的使用大大提高菊花成品的效率和品質(zhì)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。讓我們來看看菊花烘干機(jī)的那些性能吧！ 
1、在烘干效果上為接近自然晾曬，它的燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn)，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，毫無污染，使品質(zhì)提高20％以上，并且溫度可適量調(diào)節(jié)，不會(huì)使菊花的顏色出現(xiàn)太大的變化；多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，上層干燥后落下第二層，以此類推，逐層干燥，干燥均勻，還節(jié)約能源，充分利用熱風(fēng)，干燥脫水迅速，運(yùn)行。并且還能保證花朵的完整。烘干出的菊花具有品質(zhì)高、形態(tài)好、色澤好、營養(yǎng)元素?zé)o破壞等特點(diǎn)。 
2、在設(shè)計(jì)方面也很合理，側(cè)面安裝鋼化玻璃孔，隨時(shí)觀察顏色及水分的變化，防止下層烘的過干出箱。爐膽采用耐高溫不銹鋼，耐腐蝕性強(qiáng)，換熱效率高，壽命長。換熱器安裝檢修口，方便檢修和清理積灰。熱風(fēng)出口有可調(diào)式風(fēng)板，可方便調(diào)節(jié)出風(fēng)量大小和溫度。烘干箱進(jìn)風(fēng)口采用寬屏設(shè)計(jì)，熱風(fēng)均勻，無死角。翻板操作桿采用特的助力原理，操作輕便靈活，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 
3、在投資方面一直受到好評(píng)，由于菊花烘干機(jī)比較小型，因此投資也小，再加上節(jié)能省電、綠色環(huán)保、無二次污染、省工省力、無人看管、自動(dòng)化程度高，是不錯(cuò)的產(chǎn)品。 
4、在用途方面廣，由于菊花是有季節(jié)性的，所以不能烘干完菊花就沒有別的用途，在用途這方面，菊花烘干機(jī)還是非常人性化的，它不僅能烘干菊花，還適用于金銀花、大黃、丹參，人參等材烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，以及海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片，海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干，凡是太陽能曬干的物料都可以烘干，是不是非常實(shí)用。

菊花烘干機(jī)（金絲皇菊烘干機(jī)）烘干工藝
采用菊花烘干機(jī)進(jìn)行升溫操作。將裝好菊花的托盤，平整地放入菊花烘干房內(nèi)，切記不要重疊，否則會(huì)造成不必要的漏風(fēng)。開啟菊花烘干機(jī)控制面板，送熱風(fēng)，逐漸將烘干房內(nèi)的溫度加熱到50°，保持30分鐘-1.5小時(shí)，查看烘干房內(nèi)，如果有濕氣時(shí)，開始進(jìn)行排潮，大概2分鐘左右。排潮后菊花烘房內(nèi)的溫度會(huì)有所下降，需要繼續(xù)供熱。
采用菊花烘干機(jī)進(jìn)行恒速干燥排潮操作。此操作應(yīng)分為高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高溫低溫階段，溫度要控制在40-50°，時(shí)間控制在3-3.5小時(shí)。避免高溫高濕造成菊花顏色的變化。注意觀察菊花表面的水汽變化，隨時(shí)進(jìn)行排潮操作。中溫中濕階段，溫度控制在50°-60°。此階段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門，根據(jù)潮氣多少進(jìn)行合理調(diào)整。采用菊花烘干機(jī)進(jìn)行降速定型操作。這一個(gè)階段也成為低濕高溫階段，溫度控制住60°-70°，前期溫度不宜超過70°，后期溫度不宜超過75°。
菊花烘干機(jī)（金絲皇菊烘干機(jī)）——烘干工程案例分享
菊花烘干機(jī)是一種節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，其使用能更好地幫助廠商節(jié)省運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值和利潤。目前很多農(nóng)戶和生產(chǎn)商已經(jīng)開始投入使用菊花烘干機(jī)進(jìn)行烘干，收到的反饋效果也很不錯(cuò)。

小型金絲皇菊烘干房、熱泵菊花烘干機(jī)能效比高、空氣能金絲皇菊烘干機(jī)亮點(diǎn)展示
1、 設(shè)備具備的節(jié)能技術(shù)，三次廢熱回收除濕裝置，能效比普通熱泵烘干機(jī)提升30%，節(jié)能效果非常明顯。
2、 金絲皇菊烘干機(jī)設(shè)備采用行業(yè)的生產(chǎn)工藝，平面式鈑金設(shè)計(jì)機(jī)身，并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，設(shè)備美觀大方。
3、 烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成為高，烘干均勻，360°無死角同時(shí)干燥，無需翻動(dòng)物料，整套設(shè)備只需要很小的安裝場地，烘干房現(xiàn)場拼裝，簡單無需吊裝，可以搬遷。
4、 空氣能金絲皇菊烘干機(jī)采用人性化人機(jī)界面，觸摸屏可編程控制器，簡單、美觀、、維護(hù)方便，只需要定期清潔換熱器和過濾器。
5、 采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保溫效果更好；全密閉式的烘房環(huán)境，更大地減少熱損耗，降低能耗。烘房內(nèi)干凈衛(wèi)生，受熱時(shí)溫度均勻，更好地保留了金絲皇菊的藥性。
6、 熱泵金絲皇菊烘干機(jī)采用空氣能代替燒煤燒炭等方式，新能源技術(shù)，響應(yīng)當(dāng)下國家提倡的大力發(fā)展綠色環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的號(hào)召；干燥過程沒有任何無污染排出，環(huán)保衛(wèi)生零污染，是一款可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品。
全自動(dòng)金絲皇菊烘干機(jī)批發(fā)、聚氨酯菊花烘干房全密閉式、空氣能金絲皇菊烘干機(jī)工程
說到金絲皇菊烘干機(jī)的工程，不得不說的就是我司安徽黃山的一個(gè)客戶。當(dāng)?shù)胤N植金絲皇菊的農(nóng)戶非常多，但是很多人對(duì)于這種新型設(shè)備還抱有這疑惑和擔(dān)憂。而我們這個(gè)客戶敢于先人一步，大膽嘗試，并且客戶非常有遠(yuǎn)見，在訂購設(shè)備之前，就跟農(nóng)戶談好，收購他們的菊花進(jìn)行干燥。之后客戶根據(jù)預(yù)估的收購量，跟我司一次性訂購了6臺(tái)12P空氣能金絲皇菊烘干機(jī)，每臺(tái)設(shè)備
批次烘干量在2000斤左右。6臺(tái)設(shè)備一次性安裝，場面非常壯觀大氣，引得了周圍民眾圍觀和羨慕。之后客戶結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)及參考我司提供的工藝方案，僅用70個(gè)小時(shí)就完成一批次的干燥。
比起傳統(tǒng)日曬方式，烘干周期大大縮短了好幾倍，運(yùn)行成本也大大降低了。全程自動(dòng)化、智能化運(yùn)行，無需人工進(jìn)行值夜看守，大家都可以睡上個(gè)好覺了。烘干出來的金絲皇菊，顏色鮮艷金
黃亮麗，味道清香悠遠(yuǎn)，每一朵花蕾形狀一致，美觀大方，堪稱上品，客戶是笑得合不攏嘴呀。

現(xiàn)在菊花大量上市，也正是菊花烘干機(jī)大量使用的重要時(shí)刻，如果出現(xiàn)問題就會(huì)造成大量損失，所以在使用的時(shí)候要注意以下問題，并進(jìn)行快速解決的方法
1、噪音大產(chǎn)生原因：工件放置不均勻；菊花烘干機(jī)安裝不穩(wěn)；軸承失油或破損；軸承座固定螺栓松動(dòng)；
解決方法：停機(jī)并將工件放置均勻；重裝平穩(wěn)干燥機(jī)；重新將軸承座固定螺栓堅(jiān)固；更換滾筒菊花烘干機(jī)軸承；
2、兩個(gè)擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個(gè)托輪的 連線與筒體軸線不垂直，都會(huì)造成擋輪受力過大，同時(shí)也會(huì)造成托輪不正常磨損。
解決方法：這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動(dòng)，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。 
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。
解決方法：些時(shí)應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙，調(diào)整合適即能恢復(fù)正常，小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進(jìn)入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵，大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。 
4、排出的物料含水分過低。此時(shí)應(yīng)減少燃料的使用量或同時(shí)增加喂料量。
解決方法：此項(xiàng)操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)，大幅度地調(diào)整將會(huì)造成排料含水分的忽高忽低，達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5、原料一次性烘不干產(chǎn)生原因：菊花烘干機(jī)太??；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓，流量計(jì)算有誤；菊花烘干機(jī)使用不當(dāng)；
解決方法：增加滾筒菊花烘干機(jī)烘干溫度，但此法容易引起菊花烘干機(jī)內(nèi)著火，好方法是更換或重新修改烘干設(shè)備。

菊花熱泵干燥工藝：
1、熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺青；35-40度保溫2-3小時(shí)；升溫到40-45度保溫8小時(shí)、升溫到50-55度保溫8小時(shí)、共18-20小時(shí)。
2、35-40度保溫3-4小時(shí)；升溫到45-50度保溫15小時(shí)、升溫到55-60度保溫1小時(shí)、共19-20小時(shí)。（注意：熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)一直不停、按小時(shí)記錄。）
3、新技術(shù)熱風(fēng)干燥烘干和風(fēng)干結(jié)合節(jié)能烘干費(fèi)用少??！節(jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時(shí)殺青。
菊花烘干的現(xiàn)狀
1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起烤糊或火災(zāi)。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，烘干質(zhì)量難以控制。
我們解決的方案：
1、采用熱泵對(duì)菊花進(jìn)行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過程通風(fēng)好，受熱均勻。
3、控制菊花烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險(xiǎn)。
5、溫濕度自動(dòng)控制，度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。