濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門(mén)鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等
正確維護(hù)正在使用的鋸床：切削過(guò)程中如出現(xiàn)中斷切削、鋸梁上升現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)調(diào)小進(jìn)給量或調(diào)節(jié)過(guò)載保護(hù)裝置的螺桿，使之提高過(guò)載量，重新啟動(dòng)鋸削。工作順序?yàn)椋阂簤恒Q緊-水泵開(kāi)-鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)-鋸梁進(jìn)刀-水泵停-鋸條停止-鋸梁退刀-上升停止-液壓鉗松-停止。將工件吊裝到工作臺(tái)與承料架上，調(diào)整料架手輪使工件與工作臺(tái)面等高，然后通過(guò)送料手輪將工件移送至定長(zhǎng)裝置的頂桿接觸。鋸切過(guò)程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺(tái)面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清除，以免阻塞鋸齒，影響鋸削效果和鋸條壽命。使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，一旦出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并查找原因并加以排除。切削過(guò)程中，根據(jù)切削的形狀和顏色可判斷切削速度和進(jìn)給量是否合適。切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線速度過(guò)高，進(jìn)給量小。 經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時(shí)過(guò)濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油一次，鋸輪軸承、主動(dòng)輪中的大齒輪，每星期應(yīng)加一次潤(rùn)滑脂，變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油一年更換一次。鋸床閑置不用時(shí)，對(duì)導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封、防止銹蝕。。每次更換新鋸條時(shí)，為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進(jìn)給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。 工作完畢后應(yīng)將機(jī)床和周?chē)h(huán)境清掃干凈，切斷電源。

數(shù)控帶鋸床結(jié)束作業(yè)

（1）整理作業(yè)區(qū)鄰近的鐵屑、余料。

（2）堵截機(jī)床的、照明、電扇等電源設(shè)備。

（3）對(duì)機(jī)床進(jìn)行日養(yǎng)護(hù)，并在《機(jī)床點(diǎn)檢表》中做好點(diǎn)檢記載。

（4）作業(yè)完畢后，停止機(jī)床運(yùn)作，將運(yùn)用的各種東西有序的放在東西箱中，將制品、待加工品放置在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)。

這幾步驟是我們?cè)谑褂昧藬?shù)控帶鋸床的時(shí)候要注意到的地方了，經(jīng)過(guò)這樣的操作以后鋸床的使用會(huì)有很好的作用的呢！可以很好的提高工作的效率的。

加工中心規(guī)劃和操作人員的總結(jié)水平

加工中心規(guī)劃人員依據(jù)零件的類(lèi)型，分化要素，挑選出合理的加工道路、刀具和運(yùn)用次序，控制加工中心加工工序、工步的排序，斷定切削參數(shù)和工藝參數(shù)，終擬定出合理的的加工程序；加工中心操作人員要通過(guò)的訓(xùn)練輔導(dǎo)，查核合格才能上崗，加工中心操作人員要有學(xué)習(xí)和質(zhì)量認(rèn)識(shí)，長(zhǎng)于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，能夠掃除簡(jiǎn)略毛病。