濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

角鋼法蘭自動沖剪機主要由送機構(gòu)、螺栓孔沖壓機構(gòu)、鉚釘孔沖壓機構(gòu)以及切斷機構(gòu)、倒角（45度）、無廢料裝置呈直線布置，主要功能是將3-5號角鐵由液壓伺服機械手按下料尺寸進行精準送料，由PLC控制進行螺栓孔、鉚釘孔的沖孔和按角鋼長度要求剪斷。完成一根6米角鋼的沖孔與剪斷速度為1分40秒。

角鋼線剪切刀間隙調(diào)整方法

角鋼線也就是我們對于數(shù)控角鋼沖孔、切斷、打字自動生產(chǎn)線的簡稱，目前從93年研發(fā)至今也經(jīng)歷了四代的升級更新。在輸變電行業(yè)、通訊行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。

但是可能還有很多人沒有真正搞清楚角鋼線剪切刀間隙的調(diào)整方法。我們以碩超數(shù)控的JX2020角鋼線為例，用視圖結(jié)合文字說明再詳細解說一下。

上圖所示，剪切刀的正面（出料側(cè)）有六個螺栓和M42X2的螺紋套管，我們這里分別稱為A和B ， 在剪切刀的背面（進料側(cè)）有四個螺栓和螺紋套管，我們稱為C和D。

剪切刀片調(diào)整間隙時，安全起見可以先把上剪切刀落到下刀中，然后把液壓系統(tǒng)壓力釋放，再關(guān)電源，這樣能夠保證調(diào)整間隙時不會調(diào)過量，導致剪切時上刀碰下刀。

實際調(diào)整時，如果下刀間隙需要整體加大2毫米，那么松開A螺栓，右旋B螺管一圈（一圈2mm螺距），然后鎖緊A螺栓。再松開C螺栓，左旋D螺管半圈（相當于往后調(diào)整1mm），然后鎖緊C螺栓，則整個間隙調(diào)整過程就結(jié)束了。

說起來挺簡單但是不好理解，我們再用通俗的語言描述一下。對于剪切刀前面的六個螺栓和螺管，其作用就是真正的調(diào)整下刀的間隙大小的，右旋螺紋套管則下刀間隙加大，左旋則下刀間隙變小。而后面的四個螺栓和螺管，其作用是把整個下刀盒，往前推或者往后拉。 前面的螺栓只是把下刀的前半部分加大或者減小，而后面的螺栓再把前半部分調(diào)整的量，減半勻給后半部分。這樣剪切的下刀，前后間隙才能均勻了。

要注意了！后面四個螺管的調(diào)整量始終是前面六個螺管調(diào)整量的一半。

角鋼生產(chǎn)線,包括粗軋機,特征是:在生產(chǎn)線的開端為鋼帶開卷機,鋼帶開卷機之后依次設(shè)有剪切對焊機,活套和鋼帶矯平機,鋼帶矯平機之后設(shè)有粗軋機,弧頂感應(yīng)加熱裝置,墩粗成型裝置,精軋機,精整機和矯直機.優(yōu)點是:通過弧頂感應(yīng)加熱裝置對角鋼的直角部進行加熱,使之升溫并軟化,減少現(xiàn)有技術(shù)中將鋼坯加熱所需要消耗的大量熱量,使能源利用更集中,效率更高;通過墩粗成型裝置對角鋼的角部進行墩粗加固,使冷軋方式生產(chǎn)的角鋼同樣能達到熱軋角鋼截面尺寸和結(jié)構(gòu)受力水平,為角鋼生產(chǎn)提供了一種新的生產(chǎn)設(shè)備;本生產(chǎn)線加工工藝簡化,節(jié)能降耗,在生產(chǎn)過程中不會排放大量有害氣體,避免造成環(huán)境污染.




角鋼生產(chǎn)線用分流裝置,包括一個控制器,一個水平輸送架,分別位于水平輸送架兩側(cè)的兩個支撐架,在水平輸送架上分布有輸送輥,在每個支撐架的兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)件,在每個調(diào)節(jié)件的下方均設(shè)有氣缸,每個調(diào)節(jié)件遠離輸送輥的一端鉸接在支撐架上,在水平輸送架的上方還設(shè)有滑軌,在每個滑軌上還設(shè)有一推板,在每個滑軌的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動對應(yīng)推板的皮帶.本實用新型在通過設(shè)置一個分流裝置,不同型號的角鋼成批從拋丸機加工出來以后可以被分流裝置分開,單個運送到兩條不同的加工傳送帶上,進而輸送給兩個對應(yīng)的沖切單元,方便加工兩種不同型號的角鋼,避免沖切單元的拆卸和安裝,大大提高了加工效率,提高了工廠的生產(chǎn)效益.