自動式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線由7大系統(tǒng)軟件構(gòu)成：輸送鏈條系統(tǒng)軟件＋烘干處理發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)軟件＋全自動循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)軟件＋全自動去濕系統(tǒng)軟件＋隔熱保溫烘房系統(tǒng)軟件＋全自動上料系統(tǒng)軟件＋全自動下線系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。鮮面條烘干設(shè)備能夠制成房式的，還可以制成生產(chǎn)流水線方式的。以烘房方式的為例子，米糊、鮮面條類、手工掛面產(chǎn)品可在烘房中選用壁掛式置放或是應(yīng)用左右透孔的金屬托盤鋪平置放。3P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約15立方的烘房應(yīng)用，可放米糊400斤上下，每鐘頭均值用電量4度上下。6P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約25立方的烘房應(yīng)用，可放米糊800斤上下，每鐘頭均值用電量7度上下。10P米糊鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約40立方烘房應(yīng)用，可放米糊約1500斤，每鐘頭均值用電量13度上下。自動式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠訂制生產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。米糊和鮮面條的干躁是全部生產(chǎn)流水線中數(shù)多、性強(qiáng)的工藝流程，與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的破裂、酥面、潮面、酸面等狀況，全是因為烘干設(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的，因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。的鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線大多數(shù)應(yīng)用空氣能熱泵為熱泵機(jī)組制暖，再融合聚氨酯簡易房為烘房，集成化溫度和環(huán)境濕度感測器控制系統(tǒng)，操縱烘房內(nèi)的溫度和環(huán)境濕度，確保每一批號的商品具備優(yōu)良的烘干處理成色和干濕度。
鮮面條烘干設(shè)備選用空氣能熱泵作為熱源，三層循環(huán)系統(tǒng)烘干處理，具有一個滾動的實際效果。內(nèi)部全金屬材質(zhì)，表皮碳素鋼，不污染物質(zhì)料，又降低成本，而且可用以多種多樣原材料的烘干處理。食品烘干機(jī)又稱之為網(wǎng)帶式烘干機(jī),它是將所需解決的原材料根據(jù)適度的輔料組織 ，如星形面料器、晃動帶、破碎機(jī)或塑料造粒機(jī),遍布在輸送皮帶上,輸送皮帶根據(jù)一個或好多個加溫模塊構(gòu)成的安全通道，每一個加溫模塊均裝有氣體加溫和循環(huán)，每一個安全通道有一個或好多個除濕系統(tǒng)軟件，在輸送皮帶根據(jù)時，暖空氣從上向下或從上往上根據(jù)輸送皮帶上的原材料，進(jìn)而使原材料能勻稱干躁。食品烘干機(jī)是運(yùn)用鋼絲網(wǎng)做為傳輸帶運(yùn)輸原材料開展持續(xù)烘干處理的烘干設(shè)備，適合流水線作業(yè)。因為傳輸帶是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此 對烘干處理標(biāo)準(zhǔn)或不規(guī)律各種各樣小塊物(如:煤塊、各種各樣礦渣微粉成形快、食品類、蔬菜水果等)為適合。該設(shè)備能夠和別的機(jī)器設(shè)備配套設(shè)施應(yīng)用。還可以立應(yīng)用。該機(jī)器設(shè)備可普遍用以冶金工業(yè)、裝飾建材、瓷器、有機(jī)肥、化工廠等領(lǐng)域，而且食品烘干機(jī)也是食品類和蔬菜水果開展干躁生產(chǎn)加工的理想化機(jī)器設(shè)備。
帶式烘干機(jī)也叫帶式干燥機(jī)，是一種大批量生產(chǎn)用的回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備，用以透氣性能不錯的塊狀、條形、顆粒原材料的干躁。

面條在大家日常日常生活很普遍，一般家中全是根據(jù)當(dāng)然晾曬方法除去面條中的水份。如果是面條晾曬的總數(shù)較為巨大，再應(yīng)用傳統(tǒng)式當(dāng)然吹干方法特別是在消耗財力物力，就必須 應(yīng)用空氣能熱泵烘
干機(jī)烘干處理面條了，下邊就給大伙兒分析一下空氣能熱泵機(jī)烘干處理面條的加工工藝：
空氣能熱泵烘干機(jī)是一種新式率環(huán)保節(jié)能烘干機(jī)設(shè)備，其原理是依據(jù)逆卡諾循環(huán)基本原理，選用小量的電磁能，運(yùn)用制冷壓縮機(jī)
很多消化吸收空氣中的能源，將蒸汽參數(shù)歷經(jīng)空調(diào)膨脹閥后在空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)揮發(fā)為汽態(tài)，再根據(jù)制冷壓縮機(jī)將汽態(tài)的蒸汽參數(shù)縮小變成高溫、髙壓的汽體，隨后進(jìn)到冷卻器放熱反應(yīng)把干躁物質(zhì)加溫，持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)加溫，相對性于
電加熱烘干設(shè)備來講，節(jié)省了三分之二的電磁能。
1、冷氣定條環(huán)節(jié)：剛開展烘房的鮮面條長短一般在1.4米長，且水份成分大，而鮮面條中的水份均屬自由水，一般選用不升溫，而提升氣體
流動性的方法，以很多氣體來推動鮮面條祛濕，使面條樣子基本固定不動，去除表層水份。此環(huán)節(jié)烘干處理時間約為30分鐘，溫度在26℃上下，空氣相對濕度在55～65%中間。
2、保潮出汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)以水份
蔓延為主導(dǎo)，加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，溫度慢慢升高，不必過“急”，要使溫度產(chǎn)生梯度方向，與此同時維持一定環(huán)境濕度。烘干處理時間約為30-40分鐘，溫度約30-35℃，空氣相對濕度在75～85%。
3、提溫降濕環(huán)節(jié)：根據(jù)保潮出汗環(huán)節(jié)后的面條，必須 進(jìn)一步提溫，適度減少環(huán)境濕度，使鮮面條在高溫低溫干燥的情況下立即地?fù)]發(fā)出來 ，烘干處理時間約90分鐘，烘干處理溫度35～45℃，空氣相對濕度在65%上下。
4、減溫排熱環(huán)節(jié)：歷經(jīng)提溫去濕環(huán)節(jié)后，此時的鮮面條絕大多數(shù)水份早已脫去，且鮮面條的機(jī)構(gòu)基本上固定不動，就必須 遲緩減少鮮面條自身環(huán)境濕度，并再次去除小一部分水份，做到商品含水量規(guī)定，烘干處理時間約90
分鐘，溫度約26～30℃，空氣相對濕度為55%。

面條由鮮面條掛在面桿上干躁而而出名,又稱之為卷子、朋友面等,總產(chǎn)量現(xiàn)為160萬噸級上下,是在我國各種鮮面條中生產(chǎn)量
大市場銷售覆蓋面廣的種類。面條的花的分類許多 ,-般按鮮面條的總寬或按應(yīng)用的面粉等級或加上的輔材來取名。
面條歸類
按面粉的標(biāo)準(zhǔn)分:富強(qiáng)粉面條、上白霜面條、標(biāo)準(zhǔn)粉面條
按鮮面條的總寬不一樣分:龍須面或銀絲面、細(xì)面條、小闊面、中闊面、特波紋面或翡翠面
按添加劑的類型分:雞蛋掛面、牛乳面條、黑豆面條、西紅柿汁面條
1.蔬菜水果面條,就是指在面條生產(chǎn)加工的情況下放進(jìn)蔬菜粉/蔬菜水果液,擁有 豐富多彩的營養(yǎng)成分,外型翠綠惑,口味色香味俱全,是許多 
顧客鐘愛服用的速食食品。
2.五谷雜糧鮮面條選用當(dāng)代潛在性供一個與眾不同的技術(shù)性,將苞米、高粱米、麥子、小米手機(jī).稻米、大米粉開展微生物轉(zhuǎn)性
后,一次成形非煎炸既食便捷鮮面條,這類鮮面條生產(chǎn)工藝流程與眾不同,但實際操作簡易,顏色當(dāng)然,頗具延展性和延展性,煮時不容易斷
條混湯，只需在溫開水或沸水中泡浸1分鐘就可以服用,并且置放2鐘頭不混湯,不會改變糊,質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于泡面。
3.雞蛋掛面是以面條、生雞蛋、姜蒜、生抽、鹽、醋、芝麻油為主導(dǎo)材的正餐名。
面條干躁是全部生產(chǎn)制造“線中項目投資多、性強(qiáng)的工藝流程,與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的酥面.
潮面、酸面等狀況，全是因為烘干設(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的,因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)面條干躁加工工藝一般分成三類,即:
1.高溫迅速干躁法:這類方式 是在我國的傳統(tǒng)手工藝，高干躁溫度為50°C上下,間距為25--30米，時間約2-2.5鐘頭。具備
小投資、干躁快等優(yōu)勢。缺陷是溫度濕度無法操縱、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、非常容易造成酥面等,已慢慢被別的方式 替代
2.溫慢速度干躁法:
是20新世紀(jì)80時代從日本引入的面條烘干處理法,高干躁溫度不超過35°C,間距為400米長,時間長達(dá)7--8鐘頭。此方法的
特性是效仿當(dāng)然干躁,生產(chǎn)制造平穩(wěn),產(chǎn)品品質(zhì)靠譜。存在的不足是項目投資大、干躁成木高、檢修不便等，僅適合一些大中小型廠應(yīng)用
3、中溫中等速度干躁法:
對于高溫迅速法和溫慢速度法的優(yōu)勢和不夠,在我國于20新世紀(jì)80-90時代科學(xué)研究成功了中溫中等速度干躁法。這類方式 具備項目投資較少、能耗低生產(chǎn)制造效半商、產(chǎn)品品質(zhì)好的特性,已在中國營銷推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),運(yùn)用普遍于產(chǎn)業(yè),裝飾建材烘干處理,糧食作物烘干處理,材烘干處理,木材烘干,淤泥烘干處理,率環(huán)保節(jié)能，1度電磁能當(dāng)4度電應(yīng)用,零污染。有新項目能夠聯(lián)絡(luò)羅生

面條烘干設(shè)備宏景熱泵機(jī)組機(jī)器設(shè)備供貨生產(chǎn)廠家-宏景環(huán)保節(jié)能高新科技機(jī)器設(shè)備有限責(zé)任公司已為好幾家食品廠家給予了面條熱泵烘干機(jī),面條熱泵機(jī)組烘干處理機(jī)器設(shè)備,企業(yè)有祥機(jī)熱烈歡迎各位朋友切料來企業(yè)試驗調(diào)查。大家都知道。在我國是麥子生產(chǎn)制造強(qiáng)國,而糧食作物轉(zhuǎn)換是提升 農(nóng)牧業(yè)收益的關(guān)鍵方式,在其中面條是以面粉為關(guān)鍵原材料生產(chǎn)加工的現(xiàn)代化食品類。面條是以面粉添動鹽、食用堿經(jīng)懸架干躁再切做成一定長短的干鮮面條，是大家鐘愛的關(guān)鍵面點之一。面條往往能夠長期性儲放,是由于它根據(jù)烘干處理脫干的全過程,沒有水份,儲存時間當(dāng)然長。由此可見,烘干處理工藝流程是面條生產(chǎn)過程中-道十分重要的程序流程,不但會危害著面條的品質(zhì),更危害著烘干處理的率!

米線烘干處理加工工藝:
依據(jù)某米線廠給予的具體烘干處理數(shù)據(jù)信息表明，選用-臺熱泵烘干機(jī),在4個鐘頭內(nèi),可以將1000斤的濕米線烘干處理至300斤,若按每鐘頭超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下,一小時用電量為13度,假如水電費(fèi)依照每鐘頭1元測算,則,4鐘頭的運(yùn)作花費(fèi)為52元,均值一斤米線的烘干處理成本費(fèi)為0.05元。

面條烘干設(shè)備一境干步驟及加工工藝4步走
廣智熱泵機(jī)組面條烘干設(shè)備合適各種各樣線面烘干處理,依據(jù)不一樣類型樣子,我司會給與目的性的具體提議并給予系統(tǒng)軟件的烘干處理計劃方案。一般鮮面條烘干處理步驟及加工工藝必須 歷經(jīng)必須 歷經(jīng)4個環(huán)節(jié)，包含冷氣定音、保濕補(bǔ)水發(fā)
汗、提溫降濕、減溫排熱。實際的烘干處理溫度濕度會依據(jù)不一樣類型開展回應(yīng)的微小調(diào)節(jié)。
1.冷風(fēng)干燥環(huán)節(jié)主要是以很多干躁的氣體來推動鮮面條祛濕，讓鮮面條樣子基本固定不動，去除表層水份。
此環(huán)節(jié)不開展升溫，只是提升空流動性。運(yùn)行廣智空氣能熱泵面條烘干設(shè)備，將空氣相對濕度維持在55-65%，烘干處理溫控在20-26℃。
2.保濕補(bǔ)水出汗環(huán)節(jié)，主要是以水份蔓延為主導(dǎo)，讓溫度產(chǎn)生一個“梯度方向“。維持一定的環(huán)境濕度.加強(qiáng)速風(fēng).留意跨地區(qū)
溫度升高不必太急。并讓氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢。將空氣相對濕度操縱在75-859%RH,烘干處理溫控在30-35℃,烘干處理時間操縱在30-40分鐘。
3.提溫降濕環(huán)節(jié)，主要是讓鮮面條水份在高溫低溫干燥情況中立即揮發(fā)出來 。這時理應(yīng)適度減少相對性
環(huán)境濕度。將空氣相對濕度操縱在65-548H，烘干處理溫控在35-45℃,烘干處理時間操縱在90分鐘上下。
4.減溫排熱環(huán)節(jié)，主要是遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去-小一部分水份，由于歷經(jīng)之上3個環(huán)節(jié)的干躁，鮮面條絕大多數(shù)水份早已被去除，其機(jī)構(gòu)早已基本上固定不動，這時只必須 氣體的流動性上下就行。將空氣環(huán)境濕度維持在50-60%RH,烘干處理溫控在2628℃,烘干處理時間操縱在90分鐘，便能做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。