河北火云生物科技有限公司主營：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
它可以用作轉(zhuǎn)爐造渣劑,可以減少添加的石灰量

它可以用作轉(zhuǎn)爐造渣劑，可以減少添加的石灰量。一般來說，對轉(zhuǎn)爐的需求量為15-20千克/噸，對釩轉(zhuǎn)爐的需求量更大。冷壓塊用于轉(zhuǎn)爐，減少原料消耗，減少氧氣消耗，縮短冶煉時(shí)間，保護(hù)爐襯，提高爐齡。同時(shí)，粉塵中的有用元素不需要經(jīng)過燒結(jié)，煉鐵等過程。鋼可以實(shí)現(xiàn)有用材料的短循環(huán)再循環(huán)。研究表明，轉(zhuǎn)爐加入污泥顆粒冶煉，平均每爐氧氣供應(yīng)11s，氧氣消耗減少1m3 / t，氧化鐵消耗量減少10kg / t，石灰消耗減少6 -8kg /噸。

爐渣的產(chǎn)生有效地改善了球團(tuán)的質(zhì)量

爐渣的產(chǎn)生有效地改善了球團(tuán)的質(zhì)量。一般來說，它可以減少6-10％的爐渣形成，使焦比或煤減少5-8％，經(jīng)濟(jì)效益不言而喻。生產(chǎn)非金屬顆粒，常規(guī)技術(shù)中使用的粘合劑，每噸的成本一般在80-150元之間，而一些礦物粉的粘合性高達(dá)每噸300-600元，相同規(guī)模的粘接材料生產(chǎn)設(shè)備，一般一切都在幾萬到幾十萬元之間，而且每噸能耗也在20-100元左右。該技術(shù)每噸顆粒產(chǎn)生30-60元，難處理的堅(jiān)韌礦物粉每噸僅200元。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有相同規(guī)模，設(shè)備投資，每噸能耗的顆粒工廠。

傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的非金屬顆粒，其中一些根本無法形成，一些冷壓強(qiáng)度僅為20-40kg /球，遇到水后會(huì)有一些造粒和固結(jié)，水分被破壞，幾個(gè)小時(shí)更粘合之后，它是粉狀的（如生石灰等）。

除塵灰壓球粘結(jié)劑使用方法

除塵灰壓球粘結(jié)劑使用方法： 1. 礦粉1000kg，粘結(jié)劑80kg左右 2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團(tuán)不散開即可進(jìn)壓球機(jī)壓球 3. 在150℃條件烘干2-3小時(shí)即可，也可自然晾干 包裝貯存 1. 25kg/袋、編織袋包裝 2. 陰涼干燥處保存，防水、防曬