山東超磁環(huán)保設(shè)備有限公司主營：磁分離機、稀土磁盤機、磁種回收、超磁分離機

稀土磁盤分離凈化技術(shù)成套設(shè)備主要包括：稀土磁盤機、磁力壓榨脫水機、圓盤式除油機和加藥裝置四部分。

稀土磁盤分離凈化廢水技術(shù)工藝流程簡述：

1. 當(dāng)流體流經(jīng)磁盤之間的流道時，流體中所含的磁性懸浮絮團，收到強磁場力的作用，吸附到磁盤上，逐漸從流體中分離出來；

2. 磁盤以每分鐘0.1～1轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，讓懸浮物脫去大部分水份，運轉(zhuǎn)到刮渣條時，形成隔磁卸渣帶，由刨渣輪刮入“螺旋輸送機”，渣被輸入渣池；

3. 卸渣后磁盤重新轉(zhuǎn)入流體，形成周而復(fù)始的廢水處理過程，達到廢水凈化、懸浮物回收、循環(huán)水回用的目的。

圓盤式除油機

     稀土磁盤分離凈化技術(shù)成套設(shè)備主要包括：稀土磁盤機、磁力壓榨脫水機、圓盤式除油機和加藥裝置四部分。

       圓盤式除油機是一種機械式水面浮油回收設(shè)備。它由可漂浮于水面的浮筒、傳動系統(tǒng)、吸油圓盤機構(gòu)、刮油機構(gòu)、集油箱、輸油裝置、電氣控制箱等部分組成?？捎糜诮?、海洋洋溢的回收，以及油水分離池、廢油池、隔油機、旋流井等處的浮油回收。

超磁分離水處理技術(shù)的特點及優(yōu)勢 

1、磁分離時間短，占地面積小 聚磁組合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捉到微磁性絮團，從而可以采用一體化、短流程的設(shè)備集成，使整個水處理凈化過程的時間大大縮短，來水自混凝反應(yīng)池進至磁盤機出水的時間為3～6min，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時間短，相應(yīng)的設(shè)備占地少。 

2、與磁分離工藝配套的混凝系統(tǒng)用藥量少 磁分離依靠強磁力進行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（僅為常規(guī)水處理加藥量的1/3～1/2），節(jié)省藥劑費用。