濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

數(shù)控機床裝配的11個步驟

其詳細(xì)的裝配步驟則需要通過11個步驟來完成，即：1、預(yù)先裝配主軸箱、十字拖板；2、安裝光機，也就是把預(yù)先安裝好了的主軸箱和十字托板安裝在床身上，再安裝尾座，并按照機床精度單校準(zhǔn)好各項精度，這一步影響機床整個精度，非常重要，3、安裝一些防護(hù)鈑金，電柜，液壓，氣動部分，4、連接電纜線，5、調(diào)試機床的所有功能6、機床運行時間長了會發(fā)熱，發(fā)熱精度會變化，所以要模擬加工熱機，并按照精度單檢查機床各項精度，7、用特殊儀器（一般是激光測量）檢查機床定位精度和重復(fù)定位精度；8、按照設(shè)計的方案試切削幾個零件，檢驗機床切削精度；9、檢驗機床試切削后機床精度是否有變化（一般樣機檢查，后續(xù)裝配不需要）；10、檢查機床是否漏水；11、模擬加工連續(xù)運行48小時，看看是否有報警。

機床維修項目

一般說來數(shù)控機床的電路板可靠性好，故障率極低，一般去檢查數(shù)控機床時，不要先懷疑板子的問題。機床大修之維修部分主要分為電氣維修和機械維修電氣修是對機床電器控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測維修，較換檢查易損件，檢修線路及控制器，由電氣師傅完成。機械維修是對機械傳動及加工精度的檢修，重中之重是精度的調(diào)整，主要通過對機床床身、立柱或橫梁的導(dǎo)軌面進(jìn)行精度修理。在導(dǎo)軌的各個表面中，與工作臺或拖板觸，機床改造后提高了機床精度，增加了功能，是否能使本單位產(chǎn)品提高水平，或者能有利于開發(fā)新產(chǎn)品，從而獲得附加效益。改造資金來源可靠。選擇機床改造者這是一個很關(guān)鍵的問題。選擇得好，則能順利完成改造任務(wù)，達(dá)到改造目標(biāo)；選擇不好，不僅是機床改造的失敗，而且浪費了資金和時間，影響生產(chǎn)。用戶可根據(jù)后面討論的機床改造應(yīng)具備的條件來慎重選擇。機床鏟刮排花就是為了好看，在工作中的作用就是為的儲存油，為了保護(hù)機床床身導(dǎo)軌，讓機床的壽命增長。刮研修理法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優(yōu)點，刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命，其主要作用就是增加接觸面積，改善潤滑狀況從而提高機床的精度。刮后能使表面的平面度較好，接觸點較多，而且有相應(yīng)硬化表面加強耐磨的作用。

龍門刨床的不同配置

龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復(fù)運動，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂架，刀架滑座可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可沿橫梁作橫向進(jìn)給運動；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進(jìn)給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調(diào)整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側(cè)刀架，以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。

龍門刨床的床身及工作臺導(dǎo)軌結(jié)合面均采用加強性結(jié)構(gòu)和耐磨措施，各導(dǎo)軌面硬度高達(dá)HRC50以上，具有剛性好、精度高、使用壽命長等特點，是大型機械零件加工的理想設(shè)備。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準(zhǔn)確。橫梁垂架橫向進(jìn)給、側(cè)刀架垂直進(jìn)給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進(jìn)給。