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超磁分離水體凈化技術(shù)的起源、設(shè)備、原理、特點及應(yīng)用

     常見的污水處理工藝中，涵蓋了物理、化學(xué)、生物、物化等處理方法，對不同的污水類型，需要采用多種技術(shù)工藝。如應(yīng)用了上百年的活性污泥法、城市污水處理廠常見的AO、AAO工藝、另外生物膜、生物濾池等都是常見的污水處理工藝，下面為大家介紹一種以效率著稱的物化沉淀技術(shù)——超磁分離水體凈化技術(shù)的起源、設(shè)備、原理、特點及應(yīng)用。

      超磁分離水體凈化技術(shù)，是通過將不帶磁性的水體污染物賦予磁性，由磁盤吸附打撈進(jìn)行固液分離，實現(xiàn)水體快速凈化。該技術(shù)具有混絮凝反應(yīng)、分離、占地面積小、出水水質(zhì)優(yōu)、運行費用低、自動化程度高等特點。已廣泛應(yīng)用于流域水環(huán)境、市政水環(huán)境、鋼鐵水環(huán)境、煤炭水環(huán)境、石化水環(huán)境等領(lǐng)域，且效果理想。

       超磁分離污水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于水體修復(fù)、市政污水、冶金、電力、化工、礦井、石材加工、陶瓷加工、食品制藥、印染、皮革、河道、湖泊、石化、景區(qū)水體修復(fù)等等。

①系統(tǒng)占地面積小:對于老污水廠的改造或者用地緊張的污水處理項目具有很大的優(yōu)勢，對于大水量的景觀水體有明顯優(yōu)勢，不影響整體的景觀規(guī)劃。

②工藝流程簡單:設(shè)備的自動化、智能化程度高，系統(tǒng)故障少，便于操作，運行管理方便，排泥量少，系統(tǒng)所排污泥含水率≦92%.產(chǎn)生污泥量少，減少二次污染。

③降濁:對于渾濁的河道及景觀水可在4分鐘左右快速使其澄清，出水濁度小于10ntu。

④降鱗:在處理市政污水時，除磷效率在90%以上，處理后水質(zhì)總磷含量小于0.1㎎／L，處理河道景觀水時，系統(tǒng)對藻類的去除率＞95%。

      鋼鐵生產(chǎn)對水資源具有較強依賴性，尤其在轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄、熱軋等生產(chǎn)環(huán)節(jié)需利用水體進(jìn)行冷卻從而產(chǎn)生大量污水，從節(jié)約成本考慮，鋼鐵企業(yè)一般將這些污水進(jìn)行凈化處理后循環(huán)使用。

      磁分離水體凈化相比傳統(tǒng)技術(shù)，其取代了二次沉淀池、過濾器、污泥濃縮池、污泥脫水系統(tǒng)等處理環(huán)節(jié)，對污染水體實現(xiàn)主動吸附打撈，大幅縮短工藝流程及反應(yīng)時間，節(jié)省占地面積和投資，為冶金濁環(huán)水處理帶來了工藝變革。

      與傳統(tǒng)沉淀法相比，具有流程短、占地面積小，一次性投資省，設(shè)備適應(yīng)能力強，廢水懸浮物可在150～500㎎／L范圍內(nèi)波動等優(yōu)點，與化油器相比占地省80%以上，運行成本低70%以上，且不會造成二次污染，與“高梯度磁分離機”相比，不易堵塞，反沖洗水處理容易，與日本“2秒分離機”相比，速度快10倍以上，處理效果更好，采用與之配套的磁力壓榨脫水機可省去濃縮池，降低投資和設(shè)備運行費用，設(shè)備只需巡視管理即可穩(wěn)定運行。