河北火云生物科技有限公司主營(yíng)：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
粘合劑具有強(qiáng)的水合作用

1。粘合劑具有強(qiáng)的水合作用，并在與水接觸后迅速分散到單體中，并填充在礦石粉末顆粒的空隙中。由于單體具有強(qiáng)膠體性質(zhì)，因此提高了礦粉的粘合性。因?yàn)榭伤苄詫?dǎo)致綠球受到撞擊，不會(huì)變形和，并提高了原球的落下強(qiáng)度。 2。該粘合劑對(duì)礦物粉末具有很強(qiáng)的親和粘合作用，可以改善混合物的親水性，促進(jìn)母球的快速生成，縮短造粒時(shí)間，提高生球的產(chǎn)量。由于粘合劑組分中的催化劑，可以提高生坯球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，從而有利于提高原球的原始球強(qiáng)度。 3。粘合劑的高溫可燃性可以增加球內(nèi)外的氣體滲透性，增加成品球的微孔隙率，改善還原性，抑制滯后現(xiàn)象，消除夾球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間，提高產(chǎn)量。節(jié)省燃料消耗和功耗，增加顆粒進(jìn)入爐內(nèi)的比例，降低焦比，增加鐵含量。

金屬粉粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑

河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑，錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，爐渣粉粘合劑，三氧化二鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑等。冷壓球團(tuán)的制取是冶金加工工藝的關(guān)鍵構(gòu)成部分，它不但可以改進(jìn)原材料的冶金物理學(xué)特性，還是保持工業(yè)生產(chǎn)固體廢物資源利用與綠色經(jīng)濟(jì)的有效途徑。冷壓成形技術(shù)性不但能夠改進(jìn)其點(diǎn)燃或體現(xiàn)特性，并且能夠根據(jù)脫除劑的添加，減少空氣污染物的產(chǎn)生與排污。因而，冷壓球團(tuán)技術(shù)性是保持環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護(hù)與利用廢料資源的有效途徑。冷壓球團(tuán)是將冶金制造行業(yè)生產(chǎn)制造中需要的所有原材料勻稱混和后開(kāi)展冷壓制，經(jīng)冷凍干燥做成球團(tuán)的生產(chǎn)制造方式 。該加工工藝具備工程項(xiàng)目項(xiàng)目投資省、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)易及生產(chǎn)加工花費(fèi)低、顆粒料粒度分布范疇挑選廣等特性。在其中原材料可由除塵灰、冶金淤泥、粉礦及其氧化劑等構(gòu)成，現(xiàn)階段在鋁硅鋁合金和錳有色金屬行業(yè)中早已有經(jīng)典案例。

對(duì)鐵礦粉粒度的要求。試驗(yàn)研究與生產(chǎn)實(shí)踐表明，細(xì)粒原料在球團(tuán)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越明顯，因此，無(wú)論使用什么種類的含鐵原料，都必須有嚴(yán)格的粒度要求，以保證生球質(zhì)量。實(shí)踐證明，含鐵原料可以達(dá)到良好造球的粒度是由一定范圍的。粒度果醋，對(duì)生球和球團(tuán)礦強(qiáng)度都有不利影響。粒度過(guò)膝，難于脫水，是干燥造成工藝復(fù)雜化。因此含鐵原料的額粒度要適宜。國(guó)外要求造球物料中小于0.044ｍｍ（-325目）的達(dá)到60％以上，或者小于0.074ｍｍ（-200目）的細(xì)粒級(jí)應(yīng)達(dá)到90％以上。用含鐵物料的比表面積表示物料粒度時(shí)則要求精礦粉比表面積為1300-2100ｃｍ２／ｇ。如果比表面積小于1500ｃｍ２／ｇ，則還英愛(ài)混入細(xì)粒級(jí)鐵精礦或增加黏結(jié)劑用量。國(guó)外還認(rèn)為對(duì)于天然鐵礦粉雖然相當(dāng)高的比表面積，為減少0.417-0.589ｍｍ（28-35目）粒級(jí)含量，使其不超過(guò)20％-30％（小于5％-10％）還需要進(jìn)行再磨，以保證球團(tuán)固結(jié)后有較好的強(qiáng)度。為了減少過(guò)濾困難和避免補(bǔ)充干雜、天然礦采用干磨較好。