自動(dòng)式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線由7大系統(tǒng)軟件構(gòu)成：輸送鏈條系統(tǒng)軟件＋烘干處理發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)去濕系統(tǒng)軟件＋隔熱保溫烘房系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)上料系統(tǒng)軟件＋全自動(dòng)下線系統(tǒng)軟件等構(gòu)成。鮮面條烘干設(shè)備能夠制成房式的，還可以制成生產(chǎn)流水線方式的。以烘房方式的為例子，米糊、鮮面條類、手工掛面產(chǎn)品可在烘房中選用壁掛式置放或是應(yīng)用左右透孔的金屬托盤鋪平置放。3P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約15立方的烘房應(yīng)用，可放米糊400斤上下，每鐘頭均值用電量4度上下。6P鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約25立方的烘房應(yīng)用，可放米糊800斤上下，每鐘頭均值用電量7度上下。10P米糊鮮面條烘干設(shè)備兼容于尺寸約40立方烘房應(yīng)用，可放米糊約1500斤，每鐘頭均值用電量13度上下。自動(dòng)式鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠訂制生產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。米糊和鮮面條的干躁是全部生產(chǎn)流水線中數(shù)多、性強(qiáng)的工藝流程，與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的破裂、酥面、潮面、酸面等狀況，全是因?yàn)楹娓稍O(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的，因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。的鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流水線大多數(shù)應(yīng)用空氣能熱泵為熱泵機(jī)組制暖，再融合聚氨酯簡(jiǎn)易房為烘房，集成化溫度和環(huán)境濕度感測(cè)器控制系統(tǒng)，操縱烘房?jī)?nèi)的溫度和環(huán)境濕度，確保每一批號(hào)的商品具備優(yōu)良的烘干處理成色和干濕度。
面條在大家日常日常生活很普遍，一般家中全是根據(jù)當(dāng)然晾曬方法除去面條中的水份。如果是面條晾曬的總數(shù)較為巨大，再應(yīng)用傳統(tǒng)式當(dāng)然吹干方法特別是在消耗財(cái)力物力，就必須 應(yīng)用空氣能熱泵烘
干機(jī)烘干處理面條了，下邊就給大伙兒分析一下空氣能熱泵機(jī)烘干處理面條的加工工藝：
空氣能熱泵烘干機(jī)是一種新式率環(huán)保節(jié)能烘干機(jī)設(shè)備，其原理是依據(jù)逆卡諾循環(huán)基本原理，選用小量的電磁能，運(yùn)用制冷壓縮機(jī)
很多消化吸收空氣中的能源，將蒸汽參數(shù)歷經(jīng)空調(diào)膨脹閥后在空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)揮發(fā)為汽態(tài)，再根據(jù)制冷壓縮機(jī)將汽態(tài)的蒸汽參數(shù)縮小變成高溫、髙壓的汽體，隨后進(jìn)到冷卻器放熱反應(yīng)把干躁物質(zhì)加溫，持續(xù)循環(huán)系統(tǒng)加溫，相對(duì)性于
電加熱烘干設(shè)備來(lái)講，節(jié)省了三分之二的電磁能。
1、冷氣定條環(huán)節(jié)：剛開(kāi)展烘房的鮮面條長(zhǎng)短一般在1.4米長(zhǎng)，且水份成分大，而鮮面條中的水份均屬自由水，一般選用不升溫，而提升氣體
流動(dòng)性的方法，以很多氣體來(lái)推動(dòng)鮮面條祛濕，使面條樣子基本固定不動(dòng)，去除表層水份。此環(huán)節(jié)烘干處理時(shí)間約為30分鐘，溫度在26℃上下，空氣相對(duì)濕度在55～65%中間。
2、保潮出汗環(huán)節(jié)：此環(huán)節(jié)以水份
蔓延為主導(dǎo)，加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，溫度慢慢升高，不必過(guò)“急”，要使溫度產(chǎn)生梯度方向，與此同時(shí)維持一定環(huán)境濕度。烘干處理時(shí)間約為30-40分鐘，溫度約30-35℃，空氣相對(duì)濕度在75～85%。
3、提溫降濕環(huán)節(jié)：根據(jù)保潮出汗環(huán)節(jié)后的面條，必須 進(jìn)一步提溫，適度減少環(huán)境濕度，使鮮面條在高溫低溫干燥的情況下立即地?fù)]發(fā)出來(lái) ，烘干處理時(shí)間約90分鐘，烘干處理溫度35～45℃，空氣相對(duì)濕度在65%上下。
4、減溫排熱環(huán)節(jié)：歷經(jīng)提溫去濕環(huán)節(jié)后，此時(shí)的鮮面條絕大多數(shù)水份早已脫去，且鮮面條的機(jī)構(gòu)基本上固定不動(dòng)，就必須 遲緩減少鮮面條自身環(huán)境濕度，并再次去除小一部分水份，做到商品含水量規(guī)定，烘干處理時(shí)間約90
分鐘，溫度約26～30℃，空氣相對(duì)濕度為55%。

鮮面條烘干設(shè)備選用空氣能熱泵作為熱源，三層循環(huán)系統(tǒng)烘干處理，具有一個(gè)滾動(dòng)的實(shí)際效果。內(nèi)部全金屬材質(zhì)，表皮碳素鋼，不污染物質(zhì)料，又降低成本，而且可用以多種多樣原材料的烘干處理。食品烘干機(jī)又稱之為網(wǎng)帶式烘干機(jī),它是將所需解決的原材料根據(jù)適度的輔料組織 ，如星形面料器、晃動(dòng)帶、破碎機(jī)或塑料造粒機(jī),遍布在輸送皮帶上,輸送皮帶根據(jù)一個(gè)或好多個(gè)加溫模塊構(gòu)成的安全通道，每一個(gè)加溫模塊均裝有氣體加溫和循環(huán)，每一個(gè)安全通道有一個(gè)或好多個(gè)除濕系統(tǒng)軟件，在輸送皮帶根據(jù)時(shí)，暖空氣從上向下或從上往上根據(jù)輸送皮帶上的原材料，進(jìn)而使原材料能勻稱干躁。食品烘干機(jī)是運(yùn)用鋼絲網(wǎng)做為傳輸帶運(yùn)輸原材料開(kāi)展持續(xù)烘干處理的烘干設(shè)備，適合流水線作業(yè)。因?yàn)閭鬏攷蔷W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此 對(duì)烘干處理標(biāo)準(zhǔn)或不規(guī)律各種各樣小塊物(如:煤塊、各種各樣礦渣微粉成形快、食品類、蔬菜水果等)為適合。該設(shè)備能夠和別的機(jī)器設(shè)備配套設(shè)施應(yīng)用。還可以立應(yīng)用。該機(jī)器設(shè)備可普遍用以冶金工業(yè)、裝飾建材、瓷器、有機(jī)肥、化工廠等領(lǐng)域，而且食品烘干機(jī)也是食品類和蔬菜水果開(kāi)展干躁生產(chǎn)加工的理想化機(jī)器設(shè)備。
帶式烘干機(jī)也叫帶式干燥機(jī)，是一種大批量生產(chǎn)用的回轉(zhuǎn)式烘干設(shè)備，用以透氣性能不錯(cuò)的塊狀、條形、顆粒原材料的干躁。

面條烘干處理加工工藝流程:
干躁方式 有當(dāng)然干躁和烘干房干躁二種。
一、當(dāng)然干躁:便是在風(fēng)和日暖(溫度不少于20^C)空氣濕度60%-809%的地域或時(shí)節(jié),將鮮面條掛在衣桿上,當(dāng)然吹干。
因?yàn)楹娓商幚頃r(shí)間長(zhǎng),因而產(chǎn)品品質(zhì)好且不容易發(fā)生面。在我國(guó)民俗常用此方法。
二烘干房干躁可分成四個(gè)環(huán)節(jié):
①冷氣定條環(huán)節(jié):剛進(jìn)到烘干房?jī)?nèi)的鮮面條長(zhǎng)短一般在1.4m上下,水份成分大,易因自身重量拉申而導(dǎo)致斷條。因此 ,這一環(huán)節(jié)的
每日任務(wù)是去除鮮面條表面的一部分水份,以固定不動(dòng)其機(jī)構(gòu),提升抗壓強(qiáng)度。此環(huán)節(jié),鮮面條中的水份均屬自由水,易靠揮發(fā)除去,
因此 此環(huán)節(jié)選用提升氣體流動(dòng)性的方法來(lái)推動(dòng)水份揮發(fā)。此環(huán)節(jié)操縱室內(nèi)溫度為20-30°C,強(qiáng)自然通風(fēng),時(shí)間為30分鐘,水份由329~
35%6"降低為27%6~289%。
②保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵目地是提升 鮮面條內(nèi)部溫度,便于加速水份由內(nèi)向型外的遷移速率。若只采用高溫,又會(huì)增加表層
氣化速率,因此 此環(huán)節(jié)在適度提升 溫度的與此同時(shí)選用較高的空氣濕度,限定表層氣化與此同時(shí)提升 內(nèi)部水份遷移速率。此環(huán)節(jié)溫度為
35.~45°C,空氣濕度75%6--8596,運(yùn)作時(shí)間30分鐘,水份由27%一2896降低為25%。
③保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)后,鮮面條內(nèi)部溫度上升,內(nèi)部水份遷移與表層氣化基本上均衡,因而這時(shí)可上升溫度、減少環(huán)境濕度。保
證水份的很多除去。此環(huán)節(jié)溫度為45~50t,空氣濕度559%-60%,時(shí)間為90分鐘,水份由2596降低至169--17%。
④提溫減溫環(huán)節(jié):面條經(jīng)前好多個(gè)干躁環(huán)節(jié)后,鮮面條中絕大多數(shù)水份已被除去,這時(shí)鮮面條自身溫度較高,因此環(huán)節(jié)關(guān)鍵目地是減少
面溫,運(yùn)用余熱回收揮發(fā)小量水份z此環(huán)節(jié)應(yīng)留意減溫速率,-般以2-3min減少1"C更為有效。時(shí)間為90分鐘。
面條烘干設(shè)備熱泵機(jī)組機(jī)器設(shè)備供貨生產(chǎn)廠家熱泵機(jī)組烘干處理實(shí)例:
該新項(xiàng)目坐落于廣東省某掛面廠。每日烘干處理20噸。烘干處理時(shí)間4鐘頭。依據(jù)顧客必須 ,配備4臺(tái)14P的熱原烘干設(shè)備和2臺(tái)12P的熱泵機(jī)組烘
干機(jī),達(dá)到面條烘干處理要求。應(yīng)用熱泵烘干機(jī)烘干處理的面條,不但不容易發(fā)生面條破裂的狀況,減少烘干處理時(shí)間,大幅度降低了烘房的
運(yùn)作成本費(fèi),并且面條質(zhì)量獲得了非常大的提高,顧客十分滿意。

面條烘干設(shè)備宏景熱泵機(jī)組機(jī)器設(shè)備供貨生產(chǎn)廠家-宏景環(huán)保節(jié)能高新科技機(jī)器設(shè)備有限責(zé)任公司已為好幾家食品廠家給予了面條熱泵烘干機(jī),面條熱泵機(jī)組烘干處理機(jī)器設(shè)備,企業(yè)有祥機(jī)熱烈歡迎各位朋友切料來(lái)企業(yè)試驗(yàn)調(diào)查。大家都知道。在我國(guó)是麥子生產(chǎn)制造強(qiáng)國(guó),而糧食作物轉(zhuǎn)換是提升 農(nóng)牧業(yè)收益的關(guān)鍵方式,在其中面條是以面粉為關(guān)鍵原材料生產(chǎn)加工的現(xiàn)代化食品類。面條是以面粉添動(dòng)鹽、食用堿經(jīng)懸架干躁再切做成一定長(zhǎng)短的干鮮面條，是大家鐘愛(ài)的關(guān)鍵面點(diǎn)之一。面條往往能夠長(zhǎng)期性儲(chǔ)放,是由于它根據(jù)烘干處理脫干的全過(guò)程,沒(méi)有水份,儲(chǔ)存時(shí)間當(dāng)然長(zhǎng)。由此可見(jiàn),烘干處理工藝流程是面條生產(chǎn)過(guò)程中-道十分重要的程序流程,不但會(huì)危害著面條的品質(zhì),更危害著烘干處理的率!

濕面條烘干機(jī)設(shè)備嬰兒米糊烘干機(jī)設(shè)備鮮面條烘干機(jī)設(shè)備 
濕面條烘干機(jī)設(shè)備在烘干機(jī)設(shè)備濕面條，嬰兒米糊，鮮面條這種的食品行業(yè)上，性制作工藝都是很成熟了，那么多年迄今烘干處理解決了很多 這類的產(chǎn)品，消費(fèi)者反饋意見(jiàn)都是很比較滿意，我司的烘干機(jī)設(shè)備采用的是高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，溫度濕度都是可以調(diào)節(jié)，可以根據(jù)你的產(chǎn)品調(diào)節(jié)適合的溫度溫度，那般就可以有效的防止產(chǎn)品開(kāi)裂，變形，褪色，發(fā)霉的，發(fā)霉，發(fā)酵，保持產(chǎn)品的模樣，色調(diào)，味兒。正凌高溫?zé)岜煤娓商幚斫鉀Q祛濕一體機(jī)應(yīng)用范圍：可廣泛可用食品行業(yè)烘干處理解決、化工企業(yè)烘干處理解決、烘干處理解決、紙包裝制品烘干處理解決、皮件烘干處理解決、木材烘干、農(nóng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干處理解決生產(chǎn)制造等行業(yè)的升溫烘干處理解決工作中。
顧客在選用大伙兒的產(chǎn)品時(shí)可以參考以下方式 選定烘干處理解決
3P烘干機(jī)設(shè)備兼容于規(guī)格約15立方米的烘干房運(yùn)用，每小時(shí)平均值耗電量3度左右。
6P烘干機(jī)設(shè)備兼容于規(guī)格約25立方米的烘干房運(yùn)用，每小時(shí)平均值耗電量6度左右。
10P烘干機(jī)設(shè)備兼容于規(guī)格約40立方米的烘干房運(yùn)用，每小時(shí)平均值耗電量12度左右。

面條烘干設(shè)備vs傳統(tǒng)式面條烘干處理方法
傳統(tǒng)式的面條烘干處理方法關(guān)鍵包含當(dāng)然吹干、土爐烘干處理、熱風(fēng)鍋爐干躁、蒸氣干躁、高溫導(dǎo)熱油干躁這些?？墒沁@種方法烘干處理周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、能耗耗電量十分大、熱效也低，此外烘干處理溫度、環(huán)境濕度沒(méi)法操縱，造成 烘干的面條品質(zhì)達(dá)不上規(guī)定;其次,針對(duì)食品企業(yè)而言,這種烘干處理方法衛(wèi)生條件差,非常容易有蚊子叮咬、病菌生長(zhǎng)，不能滿足顧客對(duì)面條的衛(wèi)生要求。