濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等
縱剪機定期檢查利于正常運行：縱剪機每周要做到兩次定期檢查，檢查所有縱剪機緊固螺拴是否松動并采取適當(dāng)?shù)拇胧┎⒈ＷC其正常運行。鋼板縱剪機每次上刀前,必須用清洗刀具及上下軸，以保證有的切工；鋼板縱剪機在通電后應(yīng)密切注意其運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)縱剪機出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機,并做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理；非工作人員嚴禁靠近運行中的縱剪機，以免造成機器和人身安全事故；鋼板縱剪機在運轉(zhuǎn)時,任何人不得跨越轉(zhuǎn)動的片料，以免不慎滑倒造成人員傷亡等事故.




新型滾剪機,包括支座,滾剪機構(gòu)和傳動機構(gòu);滾剪機構(gòu)的軸心線平行于水平方向,支座設(shè)置在滾剪機構(gòu)的下部,傳動機構(gòu)設(shè)置在支座的其中一側(cè),滾剪機構(gòu)的其中一端和傳動機構(gòu)可轉(zhuǎn)動的連接;支座用于支撐滾剪機構(gòu);滾剪機構(gòu)分別與支座和傳動機構(gòu)可拆卸的連接.通過將滾剪機構(gòu)相對于支座和傳動機構(gòu)分別設(shè)置為可拆卸的方式,以及預(yù)先在第二組滾剪機構(gòu)上進行滾刀的更換,滾刀間距的調(diào)整工作,代替直接占據(jù)裁剪鋁箔或鋁帶的時間,并直接在現(xiàn)有技術(shù)的滾剪機上更換滾刀,以及調(diào)整滾刀間距的工作,從而減少更換滾刀及調(diào)整滾刀間距所占據(jù)的裁剪鋁箔或鋁帶的工作時間,提高了裁剪鋁箔或鋁帶的工作效率.

硅鋼片自動橫剪機詳細介紹

  硅鋼片自動橫剪機伺服送料機帶編碼定尺(尾板夾送)：由編碼工作臺、編碼機構(gòu)固定架、編碼定尺輥、編碼器、下托輥、支架、軸承、尾板夾送機架、夾送輥、上夾輥提升壓下機構(gòu)、夾送電機、鏈輪鏈條等組成。

   功能與特點：本機組采用高精度、高靈敏的編碼器， 提高定尺長度的精度。尾板夾送是把尾板透過電動夾送， 送出橫切刀口以期在收集。

  硅鋼片自動橫剪機高速橫切機：改由液壓馬達、鋼結(jié)構(gòu)機架、曲柄連桿機構(gòu)、上下刀座以及兩邊剪切刀片、托輥等組成。

  功能與特點：本機之上之下刀片以及刀座改由液壓馬達驅(qū)動， 利用液壓馬達的特性改由旋轉(zhuǎn)運動透過曲柄連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)為線段運動可使刀架高速公路頻繁上之下運動，硅鋼片自動橫剪機剪不準時有哪些原因?qū)е拢?保證了剪切的速度。刀片間隙有蝸輪蝸桿調(diào)整。

借以到達各項品質(zhì)目標(biāo)的請求，必需做到如下各點:

1、鐵芯構(gòu)造與鐵芯秘密設(shè)計正當(dāng)，便于主動化沖剪、疊裝.盡量不用穿心螺孔;

2、要盡可能采納先輩工模具與先輩消費線消費;

3、卷料或是片料堆放要正當(dāng)，搬運、吊裝要輕拿、輕放，避免劃傷、磕破、蜿蜒或是斷頭;

4、沖剪之后的片料請求擺放平整劃一，刃口處要噴防銹漆;

5、毛刺這么高時，要實時調(diào)解刀具、模具間隙，或是重磨、與換刀具、模具，曾加工好的毛刺亦過年夜的電影，硅鋼片自動橫剪機，必需停止壓毛或是使用其余去毛設(shè)施去除;

6、一般彎片必需理平，成轉(zhuǎn)入之下道工序;

7、片料線段度、弧度、海浪度應(yīng)于縱剪時或是縱剪后調(diào)解或是去除.于加工設(shè)施之上改正這些是成能的;

8、細心調(diào)解加工設(shè)施與模具的各個關(guān)鍵，使其尺寸精度與毛刺等皆于品質(zhì)規(guī)范規(guī)則的范疇內(nèi);

9、于剪切片料時要留意軋制標(biāo)的目的;

10、預(yù)疊時要嚴厲選片，將及格電影挑進來.