濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

變壓器油箱的焊接方法

      變壓器是各大電廠、變電站的主要設(shè)備，一臺(tái)變壓器售價(jià)高達(dá)3000-4000萬(wàn)元，電廠不僅要求變壓器的內(nèi)在質(zhì)量可靠，同時(shí)對(duì)其外觀質(zhì)量要求也越來(lái)越高，因此油箱焊線成型美觀至關(guān)重要。傳統(tǒng)的焊接方法是采用手工電弧焊或手工氣體保護(hù)焊，焊接后的焊線存在著焊接接頭多、焊線焊腳尺寸不均勻、焊腳尺寸不對(duì)稱、波紋不均勻、焊線表面凸凹不平等問(wèn)題，特別是變壓器油箱箱壁與外部加強(qiáng)板之間的焊接焊線占總焊線量的80%以上，其焊線的美觀程度決定了變壓器整體外觀質(zhì)量。國(guó)外有的變壓器廠雖采用了大型的自動(dòng)焊接 裝置解決了此類問(wèn)題，但購(gòu)置自動(dòng)焊接裝置耗資很大，同時(shí)需要占用一定的作業(yè)面積，特別是焊接前需要一定量的準(zhǔn)備工作時(shí)間，存在效率低問(wèn)題，不適合我們國(guó)內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。

波紋片焊接機(jī)定位焊焊縫 

  裝配定位焊焊縫應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，定位焊焊縫的長(zhǎng)度和距離可參考相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行取值。  

（一）定位焊縫應(yīng)對(duì)稱排列，在焊接應(yīng)力作用下不開(kāi)裂，引弧及熄弧處應(yīng)圓滑過(guò)渡，焊接電流應(yīng)比正常焊接電流大15%～20%。   （二）定位焊焊縫應(yīng)與正式焊縫相同，對(duì)于I形坡口對(duì)接接頭，定位焊焊縫尺寸應(yīng)盡可能低而平，對(duì)于坡口內(nèi)和角焊縫內(nèi)的定位焊縫高度尺寸應(yīng)不超過(guò)坡口深度或焊腳高度的2/3，對(duì)于結(jié)構(gòu)的主要部位或經(jīng)強(qiáng)行組裝成形的結(jié)構(gòu)，則應(yīng)適當(dāng)增大定位焊縫的尺寸或縮小間距。焊縫總長(zhǎng)在200mm及以內(nèi)時(shí)只需點(diǎn)固兩端，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度超過(guò)500mm時(shí)應(yīng)采用跳焊法。  

（三）定位焊應(yīng)在工件兩面點(diǎn)固，長(zhǎng)焊縫點(diǎn)固應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行。在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不能有定位焊縫，應(yīng)距這些位置50mm左右進(jìn)行定位焊。對(duì)要進(jìn)行清根的焊縫，定位焊焊縫應(yīng)在反面。定位焊后應(yīng)盡快進(jìn)行焊接并焊滿整個(gè)焊縫。定位焊焊縫中不許有氣孔、夾渣和裂紋等缺陷存在，如有缺陷用磨光機(jī)打磨重新定位焊。

波紋片焊接機(jī)

一種波紋片焊接機(jī)，它由機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的工件傳送裝置、對(duì)稱設(shè)置在工件傳送裝置左右兩側(cè)上方的焊接裝置、焊槍水冷卻裝置、引風(fēng)除塵裝置和自動(dòng)潤(rùn)滑加油系統(tǒng)六大部分組成，每個(gè)焊接裝置底部分別固定左右內(nèi)螺紋塊，與一根二端分別為左右外螺紋的螺桿構(gòu)成螺旋傳動(dòng)，且通過(guò)在機(jī)架上的二水平導(dǎo)軌作相向或相離移動(dòng)；在焊接裝置內(nèi)安裝有可平移的移動(dòng)框箱，在移動(dòng)框箱上安裝有焊槍上下升降裝置和波紋片端面夾緊裝置，又在焊接裝置頂部安裝有波紋片上下壓緊裝置。該裝置機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊，采用自動(dòng)控制技術(shù)，生產(chǎn)效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，焊接質(zhì)量好，可根據(jù)不同尺寸的波紋片進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍廣。