產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
鮮面條烘干設(shè)備是應(yīng)面點(diǎn)公司規(guī)定生產(chǎn)制造，泡面、過橋米線商品是大家常服用的速食食品之一，行業(yè)發(fā)展近20年，并有穩(wěn)步增長(zhǎng)的發(fā)展趨勢(shì)，發(fā)展?jié)摿芎谩鹘y(tǒng)式口感的鮮面條生產(chǎn)工藝流程已難以開發(fā)設(shè)計(jì)出新口感的新品。傳統(tǒng)式的烘干機(jī)設(shè)備也難以大有作為，微波加熱烘干機(jī)設(shè)備在應(yīng)時(shí)而生。干燥機(jī)設(shè)備的發(fā)展方向?qū)⒃谏钊敕治龈稍暝砗驮牧细稍晏攸c(diǎn)，把握對(duì)不一樣原材料的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下，開發(fā)設(shè)計(jì)和改善干燥機(jī)設(shè)備；此外，進(jìn)口替代、高韌性、高合理性，及其改善對(duì)原材料的適應(yīng)能力和產(chǎn)品品質(zhì)，是干燥機(jī)設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)的基本上發(fā)展趨勢(shì)；與此同時(shí)進(jìn)一步科學(xué)研究和開發(fā)設(shè)計(jì)新式率和融入特別要求的干燥機(jī)設(shè)備，如組合型干燥機(jī)設(shè)備、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外線干燥機(jī)設(shè)備等。
鮮面條烘干設(shè)備免人力實(shí)際操作、盤面烘干設(shè)備性價(jià)比高、中小型面條烘干機(jī)烘干生產(chǎn)流程
鮮面條烘干設(shè)備生產(chǎn)流程包含4個(gè)流程，冷氣定條、保濕補(bǔ)水出汗、提溫降濕、減溫排熱，根據(jù)設(shè)定4個(gè)不一樣區(qū)段開展干躁，讓鮮面條在一個(gè)適合的自然環(huán)境下開展干躁。實(shí)際以下：
1、 冷氣定條——根據(jù)提升氣體流動(dòng)性，讓很多干躁的氣體來推動(dòng)鮮面條祛濕，根據(jù)冷氣固定不動(dòng)鮮面條的樣子。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為20-26℃，環(huán)境濕度設(shè)定在55-65%RH。
2、 保濕補(bǔ)水出汗——根據(jù)加強(qiáng)自然通風(fēng)，使氣體循環(huán)系統(tǒng)通暢，目地是讓水份蔓延。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為30-35℃，環(huán)境濕度設(shè)定為75-85%RH，烘干處理時(shí)間維持在30-40分鐘。留意要讓溫度產(chǎn)生梯度方向，升高不必
過急。
3、 提溫降濕——根據(jù)進(jìn)一步提溫，適度減少空氣濕度，讓鮮面條水份在高溫低溫干燥的情況中立即揮發(fā)出來 。此環(huán)節(jié)溫度設(shè)定為35-45℃，環(huán)境濕度設(shè)定為65-75%RH，烘干處理時(shí)間維持在90分鐘。
4、 減溫排熱——此環(huán)節(jié)是根據(jù)氣體流動(dòng)性來遲緩減少鮮面條自身溫度，并再次脫去一小部分水份，來做到產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范所水分含量規(guī)定。溫度設(shè)定為26-28℃，環(huán)境濕度設(shè)定為50-60%，烘干處理時(shí)間維持
在90分鐘。

1、空氣能熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)
2、運(yùn)用暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使烤制物在一個(gè)零污染的自然環(huán)境中迅速干躁。
3、運(yùn)用的溫度、空氣濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)，使烤制物不形變、不掉色、外型漂亮，內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)成分和與作用不外流，的含水量更能確保商品的品質(zhì)做到規(guī)范。
4、訂制的高精密數(shù)碼攝像頭收集溫度和空氣濕度。
5、溫度濕度線性度高。
6、機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作簡(jiǎn)易便捷：顧客只須按一下運(yùn)行，機(jī)器設(shè)備依據(jù)設(shè)置的烤制主要參數(shù)或烤制曲線圖，自動(dòng)式操縱烤制間內(nèi)的溫度，環(huán)境濕度、直到烤制完畢，并傳出語音提示。大幅度降低了客戶的勞動(dòng)效率。
7、機(jī)器設(shè)備可靠性強(qiáng)：尤其對(duì)于農(nóng)村用電工作電壓不穩(wěn)定的具體情況，選用寬工作電壓設(shè)計(jì)方案，所有選用世界各國(guó)電子元件，有益的確保了機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作可靠性。
8、有著一整套，對(duì)于不一樣商品的烤制加工工藝，有益于客戶取得機(jī)器設(shè)備后就能烘干處理出高品質(zhì)的商品，協(xié)助客戶在***短的時(shí)間內(nèi)獲得經(jīng)濟(jì)收益。
9、商品特性：本商品選用彩涂鋼板制做，美觀大方，堅(jiān)固耐用，合適大、中小型企業(yè)的新鮮水果、蔬菜水果、中草藥生產(chǎn)加工。

米線鮮面條面條烘干設(shè)備
詳細(xì)描述:
空氣能熱泵烘干除濕機(jī)在烤制米線的運(yùn)用:
米線種類諸多，可分成排米線、格子米線、波浪紋米線、絲條米線、濕米線、干米粉等。他們的生產(chǎn)工藝流程如出一轍，一
般為:稻米一漂洗一泡浸一打漿一蒸粉一壓片糖果(擠絲)-復(fù)蒸--制冷一干躁一包裝-制成品。
米線烘干處理加工工藝很重要,宏景企業(yè)生產(chǎn)制造米線烘干設(shè)備既能確保米線不掉色,烘干處理全過程不容易斷，水分含量勻稱,有綠色環(huán)保。
一.比照一般米線烘干機(jī)烘干的主要表現(xiàn):
1.烘干處理加工工藝無法達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定
2.煙塵大.制成品顏色不太好。
3.勞動(dòng)效率大，繁雜。
4.烘干處理全過程中二氧化硫.二氧化碳等很多產(chǎn)“生,工作中艱苦環(huán)境。
5、機(jī)器設(shè)備遭受的浸蝕比較嚴(yán)重,應(yīng)用周期短。
6.溫度濕度無法自動(dòng)控制系統(tǒng),危害烘干處理品質(zhì)。
7.場(chǎng)所占地大、人力成本高。
二、空氣能熱泵型米線烘干機(jī)烘干的特性:
1.烘干處理加工工藝徹底達(dá)到食品衛(wèi)生安全規(guī)定;
2.箱里日常保潔,制成品顏色好。
3、自動(dòng)式操縱,降低人力和勞動(dòng)效率。
4.烘干處理全過程中沒有污水有機(jī)廢氣廢料排出來,低碳環(huán)保、辦公環(huán)境優(yōu)良。
5、使用期限長(zhǎng),運(yùn)作低成本.合理性好。

面條由鮮面條掛在面桿上干躁而而出名,又稱之為卷子、朋友面等,總產(chǎn)量現(xiàn)為160萬噸級(jí)上下,是在我國(guó)各種鮮面條中生產(chǎn)量
大市場(chǎng)銷售覆蓋面廣的種類。面條的花的分類許多 ,-般按鮮面條的總寬或按應(yīng)用的面粉等級(jí)或加上的輔材來取名。
面條歸類
按面粉的標(biāo)準(zhǔn)分:富強(qiáng)粉面條、上白霜面條、標(biāo)準(zhǔn)粉面條
按鮮面條的總寬不一樣分:龍須面或銀絲面、細(xì)面條、小闊面、中闊面、特波紋面或翡翠面
按添加劑的類型分:雞蛋掛面、牛乳面條、黑豆面條、西紅柿汁面條
1.蔬菜水果面條,就是指在面條生產(chǎn)加工的情況下放進(jìn)蔬菜粉/蔬菜水果液,擁有 豐富多彩的營(yíng)養(yǎng)成分,外型翠綠惑,口味色香味俱全,是許多 
顧客鐘愛服用的速食食品。
2.五谷雜糧鮮面條選用當(dāng)代潛在性供一個(gè)與眾不同的技術(shù)性,將苞米、高粱米、麥子、小米手機(jī).稻米、大米粉開展微生物轉(zhuǎn)性
后,一次成形非煎炸既食便捷鮮面條,這類鮮面條生產(chǎn)工藝流程與眾不同,但實(shí)際操作簡(jiǎn)易,顏色當(dāng)然,頗具延展性和延展性,煮時(shí)不容易斷
條混湯，只需在溫開水或沸水中泡浸1分鐘就可以服用,并且置放2鐘頭不混湯,不會(huì)改變糊,質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)地好于泡面。
3.雞蛋掛面是以面條、生雞蛋、姜蒜、生抽、鹽、醋、芝麻油為主導(dǎo)材的正餐名。
面條干躁是全部生產(chǎn)制造“線中項(xiàng)目投資多、性強(qiáng)的工藝流程,與產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品成本有其重要的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的酥面.
潮面、酸面等狀況，全是因?yàn)楹娓稍O(shè)備和技術(shù)性不科學(xué)導(dǎo)致的,因而務(wù)必給予高寬比的高度重視。
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)面條干躁加工工藝一般分成三類,即:
1.高溫迅速干躁法:這類方式 是在我國(guó)的傳統(tǒng)手工藝，高干躁溫度為50°C上下,間距為25--30米，時(shí)間約2-2.5鐘頭。具備
小投資、干躁快等優(yōu)勢(shì)。缺陷是溫度濕度無法操縱、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、非常容易造成酥面等,已慢慢被別的方式 替代
2.溫慢速度干躁法:
是20新世紀(jì)80時(shí)代從日本引入的面條烘干處理法,高干躁溫度不超過35°C,間距為400米長(zhǎng),時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7--8鐘頭。此方法的
特性是效仿當(dāng)然干躁,生產(chǎn)制造平穩(wěn),產(chǎn)品品質(zhì)靠譜。存在的不足是項(xiàng)目投資大、干躁成木高、檢修不便等，僅適合一些大中小型廠應(yīng)用
3、中溫中等速度干躁法:
對(duì)于高溫迅速法和溫慢速度法的優(yōu)勢(shì)和不夠,在我國(guó)于20新世紀(jì)80-90時(shí)代科學(xué)研究成功了中溫中等速度干躁法。這類方式 具備項(xiàng)目投資較少、能耗低生產(chǎn)制造效半商、產(chǎn)品品質(zhì)好的特性,已在中國(guó)營(yíng)銷推廣。我司空氣能熱泵烘干機(jī),運(yùn)用普遍于產(chǎn)業(yè),裝飾建材烘干處理,糧食作物烘干處理,材烘干處理,木材烘干,淤泥烘干處理,率環(huán)保節(jié)能，1度電磁能當(dāng)4度電應(yīng)用,零污染。有新項(xiàng)目能夠聯(lián)絡(luò)羅生

面條烘干設(shè)備宏景熱泵機(jī)組機(jī)器設(shè)備供貨生產(chǎn)廠家-宏景環(huán)保節(jié)能高新科技機(jī)器設(shè)備有限責(zé)任公司已為好幾家食品廠家給予了面條熱泵烘干機(jī),面條熱泵機(jī)組烘干處理機(jī)器設(shè)備,企業(yè)有祥機(jī)熱烈歡迎各位朋友切料來企業(yè)試驗(yàn)調(diào)查。大家都知道。在我國(guó)是麥子生產(chǎn)制造強(qiáng)國(guó),而糧食作物轉(zhuǎn)換是提升 農(nóng)牧業(yè)收益的關(guān)鍵方式,在其中面條是以面粉為關(guān)鍵原材料生產(chǎn)加工的現(xiàn)代化食品類。面條是以面粉添動(dòng)鹽、食用堿經(jīng)懸架干躁再切做成一定長(zhǎng)短的干鮮面條，是大家鐘愛的關(guān)鍵面點(diǎn)之一。面條往往能夠長(zhǎng)期性儲(chǔ)放,是由于它根據(jù)烘干處理脫干的全過程,沒有水份,儲(chǔ)存時(shí)間當(dāng)然長(zhǎng)。由此可見,烘干處理工藝流程是面條生產(chǎn)過程中-道十分重要的程序流程,不但會(huì)危害著面條的品質(zhì),更危害著烘干處理的率!

面條烘干處理][加工工藝參照
面條烘干處理加工工藝可分成四個(gè)環(huán)節(jié):
1、冷風(fēng)定條環(huán)節(jié):剛進(jìn)到烘干房?jī)?nèi)的鮮面條長(zhǎng)短一般在1.4m上下,水份含大,易因自身重量拉申而導(dǎo)致斷條。因此 ，這一環(huán)節(jié)的每日任務(wù)是去除鮮面條表面的一部分水份，以固定不動(dòng)其機(jī)構(gòu)，提升抗壓強(qiáng)度。此
環(huán)節(jié)，鮮面條中的水份均屬自由水，易靠揮發(fā)除去，因此 此環(huán)節(jié)選用提升氣體流動(dòng)性的方法來推動(dòng)水份揮發(fā)。此環(huán)節(jié)操縱室內(nèi)溫度為20-30'C,強(qiáng)自然通風(fēng)，時(shí)間為30分鐘，水份由32%~35%降低為
27%~28%。
2、保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)的關(guān)鍵目地是提升 鮮面條內(nèi)部溫度,便于加速水份由內(nèi)向型外的遷移速率。若只采用高溫，又會(huì)增加表層氣化速率，因此 此環(huán)節(jié)在適度提升 溫度的與此同時(shí)選用較高的相對(duì)性濕
度，限定表層氣化與此同時(shí)提升 內(nèi)部水份遷移速率。此環(huán)節(jié)溫度為35~45°C，空氣濕度75%一85%，運(yùn)作時(shí)間30分鐘，水份由27%一28%降低為25%。
3、保濕補(bǔ)水流汗環(huán)節(jié):此環(huán)節(jié)后,鮮面條內(nèi)部溫度上升,內(nèi)部水份遷移與表層氣化基本上均衡，因而這時(shí)可上升溫度、減少環(huán)境濕度，確保水份的很多除去。此環(huán)節(jié)溫度為45~50t，空氣濕度55%一60%，時(shí)
間為90分鐘，水份由25%降低至16%一17%。
4、提溫降濕環(huán)節(jié):面條經(jīng)前好多個(gè)烘干處理環(huán)節(jié)后,鮮面條中絕大多數(shù)水份已被除去,這時(shí)鮮面條自身溫度較高，因此環(huán)節(jié)關(guān)鍵目地是減少面溫，運(yùn)用余熱回收揮發(fā)小量水份，此環(huán)節(jié)應(yīng)留意減溫速率，一般以2
-3min減少1°C有效。時(shí)間為90分鐘。
留意:面條烘干處理加工工藝的基本矛盾不取決于溫度,取決于立即除濕。鮮面條的烘干處理溫度不必太高，太高了反倒非常容易發(fā)生面條破裂。在有一定的排風(fēng)量，風(fēng)速須足夠攪拌烘房的暖空氣流動(dòng)性，使之面條表層
產(chǎn)生風(fēng)速下的揮發(fā)，從而將愈來愈濕的烘房?jī)?nèi)的氣體帶去，根據(jù)面條烘干設(shè)備內(nèi)的服務(wù)器的去濕設(shè)備開展冷疑去濕。之上烘干處理加工工藝僅供參考,必須 依據(jù)具體情況做調(diào)節(jié)